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減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。待另一側(cè)流出水后即停止試驗，打開冷卻器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。

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   冷卻器可能會出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應(yīng)當(dāng)如何處理：
      ① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
      ② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式冷卻器的流量。
      ③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。

板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當(dāng)每個板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
      板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應(yīng)用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達(dá)到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。

SBSG-06-1P-1-D2節(jié)流閥江蘇無錫

JI-25,JI-10,JI-63,JI-25B,JI-10B,JI-63B,J1-25,J1-10,J1-63,J1-25B,J1-10B,J1-63B單向減壓閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
B-25,B-10,B-63,B-160,B-100,B-250,B-25B,B-10B,B-63B,B-100背壓閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
Q-25,Q-10,Q-100,Q-63,Q-25B,Q-10B,Q-100B,Q-63B,QI-25,QI-10,調(diào)速閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
QI-100,QI-63,QI-25B,QI-10B,QI-100B,QI-63B,Q1-25,Q1-10,調(diào)速閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
Q1-100,Q1-63,Q1-25B,Q1-10B,Q1-100B,Q1-63B,調(diào)速閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
L-25,L-63,L-100,L-10,L-25B,L-63B,L-100B,L-10B,LI-25,LI-63,LI-100,L1-25B,L1-63B,節(jié)流閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
LI-10,LI-25B,LI-63B,LI-100B,LI-10B,L1-25,L1-63,L1-100,L1-10,L1-100B,L1-10B,節(jié)流閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
LCI-63,LCI-25,LCI-63B,LCI-25B,LC1-63,LC1-25,LC1-63B,LC1-25B單向行程節(jié)流閥,生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家，
K-3,K-6,K-1,K-3B,K-6B,K-1B壓力表開關(guān),生產(chǎn)廠家,無錫溫納廠家
曲軸箱內(nèi)壓力升高檢修思路活塞環(huán)密封不嚴(yán)，從而導(dǎo)致高壓向低壓串氣新的活塞密封環(huán)應(yīng)更換。排氣閥片關(guān)閉不嚴(yán)，造成曲軸箱內(nèi)壓力升高。應(yīng)檢查排氣閥片座的密封性，如果密封不嚴(yán)，應(yīng)及時更換新的閥片。缸套與機座的密封性變差：應(yīng)將缸套拆下，把接合處清理干凈并密封jian，重新裝配好即可。曲軸箱內(nèi)進入過多氨液，蒸發(fā)后導(dǎo)致壓力升高：只要將曲軸箱內(nèi)過多的氨液抽空即可。能量調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈檢修思路檢查是否由于油壓過低或是油管被堵塞了：若是油壓過低。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
　　a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
　　輕微結(jié)垢的流體   3年
　　一般結(jié)垢的流體   1年
　　嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體  半年或更短時間
　　b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
　　c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗
2、化學(xué)清洗方法：
　　a. 將管線進、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運轉(zhuǎn)時間約5-6小時。
　　b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
　　c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
　　d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會對人體造成傷害，須小心使用，并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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油箱內(nèi)油溫以不高于6℃為宜；油箱嚴(yán)禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。機使用一個月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時，嚴(yán)禁開機。冬天啟動油泵時，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。
內(nèi)部清洗和反沖
　　對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。
電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。手輪機構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門。氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間?？諝膺^濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。儲氣罐保證當(dāng)氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。

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　清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
　　產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
　　在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。 　　
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。

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我國已形成了具有自主品牌的二代改進型壓水堆核電技術(shù)，目前正在開展AP1和EPR三代技術(shù)引消吸和再創(chuàng)新工作，并組織開發(fā)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的ACP1、ACPR1和CAP14的三代核電技術(shù)。我國現(xiàn)有14個核電站正在運行，27個核電站正在建設(shè)。而作為第三代AP1核電站核級泵，目前國內(nèi)在建的4個AP1核電站機組用泵全為國外進口。我國在核電設(shè)備及其關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、替代進口、國產(chǎn)化的核電泵閥產(chǎn)品已占領(lǐng)一定比例的市場。
 冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
  預(yù)防冷卻器水垢的產(chǎn)生應(yīng)該從源頭上實施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運行，減少損失，如安裝自動自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復(fù)于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當(dāng)回復(fù)為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
護甲形狀及磨損程度因為它影響到鋼球的跌落高度，護甲磨損后，會使磨煤機出力下降，磨煤噴粉機制粉系統(tǒng)漏風(fēng)漏風(fēng)量大，減小了進入磨煤機的風(fēng)量，磨煤機出力將降低。鋼球裝載量及鋼球尺寸鋼球裝載量過多或過少，都影響出力，應(yīng)保持合理的鋼球充滿系數(shù)；鋼球尺寸要保持合理比例，要定期補入大球、清理出小球。影響鋼球筒式磨煤噴粉機出力的因素很多，需要按照一定的方式對其進行良好的控制和檢驗，保證在具體的使用中沒有質(zhì)量性能問題，影響正常的使用效率。

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現(xiàn)代的動平衡技術(shù)是在本世紀(jì)初隨著蒸汽透平的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，旋轉(zhuǎn)機械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展，使機械振動問題越來越突出。機械的劇烈振動對機器本身及其周圍環(huán)境都會帶來一系列危害。雖然產(chǎn)生振動的原因多種多樣，但普遍認(rèn)為不平衡力是主要原因。據(jù)統(tǒng)計，有5%左右的機械振動是由不平衡力引起的。有必要改變旋轉(zhuǎn)機械運動部分的質(zhì)量，減小不平衡力，即對轉(zhuǎn)子進行平衡。造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素很多，：轉(zhuǎn)子材質(zhì)的不均勻性，聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對稱，轉(zhuǎn)子加工誤差，轉(zhuǎn)子在運動過程中產(chǎn)生的腐蝕、磨損及熱變形等。