| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | DN50 |
| 規(guī)格 | DN50 | 加工定制 | 是 |
| 適用對(duì)象 | 空調(diào)暖通系統(tǒng) | 性能 | 刷式 |
| 用途 | 過(guò)濾水 | 主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 適用對(duì)象性質(zhì) | 水處理 | 有效過(guò)濾面積 | 96% |
| 外形尺寸 | DN50 | 產(chǎn)地 | 石家莊 |
恩施全自動(dòng)過(guò)濾器采購(gòu)
自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體， 由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。
簡(jiǎn)介
自清洗過(guò)濾器是目前在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到好的過(guò)濾。主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等?！∽郧逑催^(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。
自清洗過(guò)濾器，運(yùn)行及控制不需外接能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，自清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08－0.6%；過(guò)濾精度可達(dá)10-3000 微米；工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa；單臺(tái)流量：4-4160m/h?？闪⑹健⑴P式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。秉承從危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解救出來(lái)！從事循環(huán)水處理設(shè)備研發(fā)、制造的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。自清洗過(guò)濾器采用水處理行業(yè)設(shè)備先進(jìn)技術(shù)，致力于給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及中水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備、調(diào)試及服務(wù)。
WA-1B電液式數(shù)顯試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程在使用前必須進(jìn)行油、電、機(jī)等各項(xiàng)檢查并合格后，按以下步驟操作：使總電源開(kāi)關(guān)接通電源。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)（M1），開(kāi)啟送油閥，使試驗(yàn)臺(tái)上升5-1mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗(yàn)時(shí)，先啟動(dòng)油泵，再打開(kāi)送油閥，使工作活塞升起一段后關(guān)閉送油閥，分別操作上、下鉗口夾緊、松開(kāi)裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開(kāi)動(dòng)下鉗口（移動(dòng)橫梁）電動(dòng)機(jī)（M2），將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長(zhǎng)上，對(duì)準(zhǔn)中間位置。
工作原理
待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：
電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：
電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，如此循環(huán)進(jìn)行。
自清洗過(guò)濾器工作原理（吸式）
水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。
當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到過(guò)濾器預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，
過(guò)濾器吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，過(guò)濾器電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。
吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。
自清洗過(guò)濾器工作原理（刷式）
待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：
電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：
刷式自清洗過(guò)濾器電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
自清洗過(guò)濾器工作原理（反沖洗）
水由進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器，首先經(jīng)過(guò)粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。
當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，過(guò)濾器將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程：排污閥打開(kāi)，主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，
由于負(fù)壓作用，通過(guò)吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，由排污閥排出，形成一個(gè)吸污過(guò)程。當(dāng)水流經(jīng)過(guò)濾器水力馬達(dá)時(shí)，帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng)，
自清洗過(guò)濾器吸污器組件通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個(gè)清洗過(guò)程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉，增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置，過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過(guò)程中，過(guò)濾機(jī)正常的過(guò)濾工作不間斷。
儀器特點(diǎn)
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。
控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動(dòng)化程度高。
設(shè)備可與控制系統(tǒng)連接。
高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。
使用長(zhǎng)。
可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，管理簡(jiǎn)單。
自動(dòng)反清洗不斷流。
YCBC型磁力驅(qū)動(dòng)圓弧齒輪泵是在YCB圓弧齒輪泵升級(jí)而成,適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于25℃,粘度為5～15cst的有一定潤(rùn)滑性的流體.對(duì)于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場(chǎng)合可以選用不銹鋼材質(zhì)的泵.該型泵的齒輪為圓弧齒輪,是與上海交通大學(xué)聯(lián)合設(shè)計(jì)并研制的具有先進(jìn)水平的新產(chǎn)品.齒輪的嚙合為一點(diǎn)連續(xù)接觸的滾動(dòng)式嚙合,無(wú)流量脈動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低.該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船.電力.冶金.糧油.食品.石油.化工等各行業(yè).結(jié)構(gòu)特點(diǎn):泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件利用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑；設(shè)有安全閥超載保護(hù)；磁傳動(dòng)裝置采用稀土永磁材料,全密封,無(wú)泄露,安全可靠。
