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有人說“天然的石頭摸起來比較涼”還有人說“人造的石頭更輕”那到底怎么區(qū)分天然和人造呢？大理石識別小妙招，分三步走：看3D每個天然大理石的石根部分，都會有小鉆石晶體，一顆一顆很立體，跟人造的比起來，就像2D電影和3D大片的差距看顏值現(xiàn)在連石頭都是靠臉吃飯。特別是大理石。這個顏值怎么看呢？紋路要不規(guī)則，要沒規(guī)律，才是天然真大理石。人造大理石呢，紋理復制，部分紋路完全一樣。看顏色天然大理石因為是自然產(chǎn)物，不僅紋路不規(guī)則，顏色也是一樣，色彩分割非常凌厲，色差也非常明顯。而說道對塞云多拉灰大理石防水說道具體的就是：具有防水、防污、耐酸堿、補強、不改變石材顏色，甚至有的要求長時間增艷等。此類產(chǎn)品的特點是能夠透氣，也就是單個水分子可自由進出，而不是封閉型的，所謂封閉型的防水劑則是指完全不透氣類型，不稱為養(yǎng)護劑，而只能定義為黏結劑。為了能夠更好的保護云多拉灰大理石，更好的保護云多拉灰大理石能夠在不同的溫度下，和濕度下能夠長久的保持原色，這就是我們在做石材的適合一定需要了解到。
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 弘盛瑞達 粘鋼膠施工工藝

粘鋼膠施工

    結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。

粘鋼膠施工工藝流程：

混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學栓，鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統(tǒng)——檢驗、維護。

粘鋼膠施工技術要點：

(1)鋼板表面處理

鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。

(2)基層表面處理

混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：

對原混凝土構件的粘合面，應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙*酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。

所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

(3)現(xiàn)場配膠

粘結劑作為建筑結構膠組份，使用前應進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

(4)配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。

所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。

粘鋼膠施工粘結鋼材：

用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充
  所用主要器具：加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。

粘鋼膠施工檢驗：

1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。

粘鋼膠施工養(yǎng)護：

對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。

粘鋼膠施工注意事項：

1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。

2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。

3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加快；溫度降低，固化反應放慢。

4.環(huán)境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫，并維持24小時左右，效果。

5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。

6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。

7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現(xiàn)象，只需對結構膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

9.產(chǎn)品說明上推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。

A級改性環(huán)氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006

性能	項目	實驗條件	技術指標
彎曲強度 膠體性能	拉伸強度Mpa	25℃三天	≥30
	壓縮強度Mpa	25℃三天	≥65
粘 接 能 力	受拉彈性模量Mpa	25℃三天	4.0X102
	鋼---鋼剪切強度Mpa	25℃三天	≥15
	鋼---鋼拉伸強度Mpa	25℃三天	≥35
	鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m	25℃三天	≥20
	鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa	25℃三天	≥25混凝土內(nèi)聚破壞
耐老化 性能	施工環(huán)境溫度	℃	5~35℃
	不揮發(fā)物含量【固體含量】	%	≥99
	人工濕熱老化抗剪性能	2000h	強度下降≤10%

粘鋼膠包裝：

1、本品為鐵桶包裝。

2、本品應密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。

3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經(jīng)檢測合格，仍可使用。

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井底流槽按澆筑的混凝土流槽與模板的接觸面積計算。鋼筋工程，應區(qū)別現(xiàn)澆、預制分別按設計長度乘以單位重量，以“t”計算。計算鋼筋工程量時，設計已規(guī)定搭接長度的，按規(guī)定搭接長度計算;設計未規(guī)定搭接長度的，已包括在鋼筋的損耗中，不另計算搭接長度。??水性環(huán)氧樹脂經(jīng)過幾十年的發(fā)展，制備工藝及涂膜性能都有了巨大提升，有的已經(jīng)接近甚至達到溶劑型環(huán)氧樹脂的性能。目前在軌道交通領域，地鐵水性化涂裝體系已推廣，高鐵水性化涂裝體系研究正在推進。隨著對水性環(huán)氧樹脂研究的不斷深入，相信性能更佳的產(chǎn)品將不斷涌現(xiàn)，并將逐步替代傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂，實現(xiàn)綠色涂裝。
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抗壓強度（MPa）50合物：可在分散乳膠粉類：丙烯酸酯，聚乙烯醇，苯乙烯-丙烯酸酯等。
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