| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | YLPJ-14 |
| 類型 | 噴漿車 | 加工定制 | 是 |
| 電源電壓 | 380v | 電機功率 | 15KW |
| 電機轉(zhuǎn)速 | 1440 | 外形尺寸 | 6700*2800*2600mm |
| 重量 | 6000KG | 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng) |
優(yōu)勢占據(jù)市場：
①機施工時的粉塵濃度小。
②機生產(chǎn)率高。
③該設(shè)備材料磨損小。
④該產(chǎn)品回彈率低，能有效控制成本。
安徽混凝土一拖二噴漿機組
噴漿機停機操作
①噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電較后關(guān)風(fēng)的順序操作。
②工作結(jié)束后，卸開噴頭， 清理水環(huán)和機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好管。
③清理收集回彈料，并應(yīng)將當班拌料用凈。
④混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。
中交局何國民董事長回顧了雙方在海外合作項目進展情況，感謝路橋一直以來對局給予的支持和幫助，表示希望借助路橋的平臺，發(fā)揮自身鐵路全產(chǎn)業(yè)鏈的專業(yè)優(yōu)勢，扎實做好每一個在建項目,積極參與每一個新項目，與路橋一起共創(chuàng)輝煌。
工程車頭噴漿車
干式噴漿機操作規(guī)范
1、開機前的
A、檢查噴漿機各連接部件是否牢固，各滑移部位是否靈活可靠。
B、觀察游標，檢查減速箱內(nèi)油是否充足。
C、驅(qū)動電機與電源連接，點動電機觀察轉(zhuǎn)字體方向應(yīng)與箭標方向一致，否則應(yīng)對電源調(diào)相。
D、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機連接。
E、壓緊機構(gòu)，先手動預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠結(jié)合板處應(yīng)沒有氣體溢出。
吊裝噴漿機組
噴錨車故障與解決
噴錨車的常見故障和解決大致有如下幾點；
噴漿機堵塞：堵塞是所有噴漿設(shè)備為致命的一個缺陷，一般噴漿機堵塞多是發(fā)生在雙噴或者三噴等型號的設(shè)備上，它是因為漿料從料斗下到噴漿機內(nèi)因為下料口下料較多，然后經(jīng)過分料口的時候突然變狹窄從而容易造成堵塞，而下料不多的漿料又不合格，所以十分的麻煩
噴漿機堵塞解決：噴漿機堵塞的好是用鐵絲疏通，但是效果不是很大。而堵塞多出現(xiàn)在濕噴的情況，基本上無法避免。所以只有好上料的度，這樣勉強能避免堵塞。
例如格柵主筋為22的二級鋼筋，則使用的角鋼至少為110x70x8，使用長邊為100的則不搭接長度5d的要求，這一點在以往的很多設(shè)計中都有疏忽，值得工程設(shè)計人員的注意。
鋼架支護的初期階段和下臺階邊墻開挖階段，其軸力變化較快，隨著該階段施工的結(jié)束，鋼架軸力迅速趨于，其中下臺階邊墻的開挖對鋼架的軸力影響較大。
施工現(xiàn)場
①回彈度低：干噴時，混凝土回彈度可達15%-50%，采用濕噴技術(shù)，回彈率可到10%以下。
②大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對工人健康的危害。
③濕噴時，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口質(zhì)，混凝土
的勻質(zhì)性，而干噴時，混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進行調(diào)節(jié)的，混凝土的品質(zhì)在
很大程度上取決于機手操作正確與否。
④生產(chǎn)率高：干式混凝土機一般不超過5m3/h，而使用濕式混凝土機，人工作業(yè)時可達10m3/h
。
在噴涂前工作人員在涂裝之前需要對噴涂機進行徹底清洗，讓其處于正常狀態(tài)，另外就是檢查油漆噴 是否產(chǎn)生了的噴霧形狀， 噴涂的油漆要想達到的霧化條件，需要具備一定的條件：噴霧形狀 好，需要相應(yīng)壓力，噴的設(shè)置很重要，根據(jù)不同的噴漆噴的設(shè)置是不一樣的，所形成的漆膜不同， 的噴涂效果也不同。
臺階開挖時應(yīng)注意以下幾點：
（1）解決好上、下半斷面作業(yè)的相互問題。微臺階基本上是合為—個工作面進行同步掘進；長臺階基本上拉開，較?。欢膛_階就較大，要注意作業(yè)組織。對于長度較短的，可將上半斷面貫通后，再進行下半斷面施工。
（2）下部開挖時，應(yīng)注意上部的。若圍巖性，則可以分段順序開挖；若圍巖性較差，則應(yīng)縮短下部掘進循環(huán)進尺；若性更差，則可以左右錯開，或先拉中槽后挖邊幫。
（3）下部邊墻開挖后必須立即混凝土，并按規(guī)定做初期支護。
（4）量測工作必須及時，以觀察拱頂，拱腳和邊墻中部位移值，當發(fā)現(xiàn)速率增大立即進行仰拱封閉。
機在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機噴 射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距 離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機 時，機的壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水 灰比0.4—0.5。機中，根據(jù)出料的變化，及時給水量，保證水灰比準確，要使的 濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴 間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑 水養(yǎng)護28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次完畢。安徽混凝土一拖二噴漿機組
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場
