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數字式感應加熱設備的應用：

感應加熱時，零件的加熱部分被置于交變磁場中，這部分母材的加熱是通過它在交變磁場中產生的感應電流的電阻熱來實現的。導體內感應電流強度與交流電的頻率成正比，隨著所用的交流電的頻率的提高，感應電流增大，工件的加熱速度變快。基于這一點感應加熱大多數使用高頻交流電。

但頻率越高，電流滲透深度越小，雖然使表層迅速加熱，但加熱的厚度卻越薄，零件的內部只能靠表面層向內部的導熱來加熱，這就是所謂的集膚效應。

由此可見，選用過高的交流電頻率并不是有利的，一般500kHz左右的頻率是比較適宜的。此外，集膚效應還與材料的電阻系數和磁導率有關，電阻系數越大，磁導率越小，集膚效應越弱，反之集膚效應越顯著。感應圈是感應加熱設備的重要器件。

正確設計和選用感應圈的基本原則是：保證焊年加熱迅速、均勻及效率高。通常感應圈均用純銅管制成，工作時管內通水冷卻，管壁厚度應小于電流滲透深度，一般為1~1.5mm。感應圈與工件之間應保持間隙以免短路，但為了提高加熱效率，應盡量減少感應圈匝間及與加熱的間隙。

感應加熱時往往需要一些輔助工具來夾持和定位焊件，在設計夾具時應注意的是，與感應圈鄰近的夾具零件不應使用金屬，以免被感應加熱。感應加熱設備廣泛用于加熱鋼、銅和銅合金，不銹鋼、高溫合金等的具有對稱形狀的產品，特別適用于管件套接，管和法蘭、軸和軸套3類的接頭；對于鋁合金的硬釬焊，由于溫度不易控制，不宜使用這種方法。