WWW国产精品内射老熟女,亚洲无码成人综合网,AV美女主播高潮,无码图片二区

失光、溶蝕、起殼剝落、孔洞和吐粉大理石、石灰石和白云石等含鈣石材，其主要化學(xué)成分為碳酸鈣。我國是一個煤炭生產(chǎn)和消耗的大國。煤炭里所含的硫化物隨著煤炭的燃燒，生成或三氧化硫.在塵埃中微量重金屬離子的催化下也會進(jìn)一步氧化成為三氧化硫。三氧化硫溶于雨露即為硫酸。酸雨、酸霧和酸氣會與碳酸鈣反應(yīng)生成較酥松的硫酸鈣(csso^)，俗稱石膏。酸性霧氣是使含鈣石材表面失光的主要原因。石膏是一種水合結(jié)晶膨脹物，在雨水經(jīng)常沖刷到的部位，硫酸鈣膨脹物等被溶解沖掉，形成溶蝕。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層，加工石墨時的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-2倍，從而可減少換刀次數(shù)，提高加工的可靠性和精度一致性。不能用金剛石刀具加工淬硬鋼金剛石由碳原子構(gòu)成。某些材料受熱時，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。鐵就是此類材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時，摩擦產(chǎn)生的熱量會使金剛石中的碳原子擴(kuò)散到鐵中，從而造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效。
雞西虎林A級灌鋼膠直營價格

---

 弘盛瑞達(dá) 粘鋼膠施工工藝

粘鋼膠施工

    結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，在混凝土構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。

粘鋼膠施工工藝流程：

混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學(xué)栓，鋼板預(yù)貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統(tǒng)——檢驗、維護(hù)。

粘鋼膠施工技術(shù)要點：

(1)鋼板表面處理

鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。

(2)基層表面處理

混凝土構(gòu)件表面，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：

對原混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙*酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。

所用主要器具：角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。

(3)現(xiàn)場配膠

粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

(4)配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。

所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。

粘鋼膠施工粘結(jié)鋼材：

用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補(bǔ)充
  所用主要器具：加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。

粘鋼膠施工檢驗：

1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。

2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。

粘鋼膠施工養(yǎng)護(hù)：

對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。

粘鋼膠施工注意事項：

1.適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。當(dāng)用于受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固，應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施；例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C15。

2.加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后的問題，為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。

3.結(jié)構(gòu)膠的性能跟使用溫度有較大關(guān)系,因為溫度影響雙組分結(jié)構(gòu)膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應(yīng)加快；溫度降低，固化反應(yīng)放慢。

4.環(huán)境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應(yīng)注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，采取適當(dāng)加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫，并維持24小時左右，效果。

5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。

6.粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。

7.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。

8.冬季氣溫低時，結(jié)構(gòu)膠偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對結(jié)構(gòu)膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

9.產(chǎn)品說明上推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。不同的結(jié)構(gòu)膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。

A級改性環(huán)氧粘鋼膠 性能指標(biāo)GB50367-2006

性能	項目	實驗條件	技術(shù)指標(biāo)
彎曲強(qiáng)度 膠體性能	拉伸強(qiáng)度Mpa	25℃三天	≥30
	壓縮強(qiáng)度Mpa	25℃三天	≥65
粘 接 能 力	受拉彈性模量Mpa	25℃三天	4.0X102
	鋼---鋼剪切強(qiáng)度Mpa	25℃三天	≥15
	鋼---鋼拉伸強(qiáng)度Mpa	25℃三天	≥35
	鋼---鋼不均勻扯離強(qiáng)度KN/m	25℃三天	≥20
	鋼---混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa	25℃三天	≥25混凝土內(nèi)聚破壞
耐老化 性能	施工環(huán)境溫度	℃	5~35℃
	不揮發(fā)物含量【固體含量】	%	≥99
	人工濕熱老化抗剪性能	2000h	強(qiáng)度下降≤10%

粘鋼膠包裝：

1、本品為鐵桶包裝。

2、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。

3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經(jīng)檢測合格，仍可使用。

   粘鋼膠具體性能及施工工藝詳詢弘盛瑞達(dá)技術(shù)部門！

---

？？？？如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能?？箯潖?qiáng)度(MPa)≥且不得呈脆性(碎裂狀)破壞。聚合物水泥防水砂漿可用于廚房衛(wèi)生間陽臺庭院或溝槽等的防水，游泳池或水庫的防水，混凝土基面鋪設(shè)木板之前的防潮處理，橋面防水，地下混凝土面的防腐蝕防鹽液的保護(hù)層。.可在混凝土表面上形成堅固的涂層，對混凝土表面起到加固保護(hù)和防水的作用。且對鋼筋具有保護(hù)性能，對已銹蝕的鋼筋能起到修補(bǔ)防護(hù)效能，且耐久性好。
雞西虎林A級灌鋼膠直營價格
混凝土起砂原因：水灰比過大。水泥標(biāo)號過低，或是水泥變質(zhì)，如受潮結(jié)塊。砂子的粒度過細(xì)，拌和時需水量大，導(dǎo)致水灰比加大，強(qiáng)度降低。砂子含泥量高，影響水泥與砂子的粘結(jié)力。施工過程中的過分振搗，導(dǎo)致混凝土表面水灰比過大。壓光過早或過遲。壓光過早，水泥水化作用剛剛開始，凝膠尚未全部形成，游離水分較多，表面會出現(xiàn)水光，易造成表面水灰比過大。壓光過遲，水泥已經(jīng)終凝硬化，操作困難，且會破壞已經(jīng)硬結(jié)的表面，從而造成表面起砂。未刮去表面多余泌水。灑干拌2-2.5體積比的水泥砂去除多余泌水時，未灑均勻或是水泥砂未拌和均勻?；炷吝€沒有完全硬化前就灑水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面水灰比增大，強(qiáng)度降低。灑水養(yǎng)護(hù)不及時、太陽暴曬或養(yǎng)護(hù)溫度過高（如冬季過度烘烤）導(dǎo)致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人、上物、上車作業(yè)，破壞了水泥硬膜。低溫下施工，早期表面受凍。
雞西虎林A級灌鋼膠直營價格

下一篇：http://www.jdzj.com/jdzjnews/k4_3934216.html