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大理石復合板，顧名思義就是大理石與其他材料復合經(jīng)加工而成具有原大理石裝飾性能的板材。具體來說，它有以下特點：、大理石復合板扭斷力為258N/cm，比原板強3倍以上。、不泛堿泛黃：由于大理石復合板底板瓷磚及樹脂膠層阻隔了水及腐蝕物質(zhì)，消除了大理石與水泥濕貼后的泛堿泛黃的通病，墻面石材可以直接濕貼，從而節(jié)約了干掛費用，并減少了干掛角鋼及掛件占用的空間,增大了使用面積。、重量輕：大理石復合板比原板重量輕2倍以上。
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 涂布型粘鋼膠和灌注型粘鋼膠使用方法區(qū)別
涂布型粘鋼膠主要用于粘貼鋼板
灌注型粘鋼膠主要用包鋼加固壓注膠施工
在施工工藝有所區(qū)別；粘鋼膠為膏狀，灌鋼膠為液體。
弘盛瑞達 灌鋼膠  粘鋼膠  產(chǎn)品特點
1、本品呈液體狀，易于進行混凝土細小裂縫的修復。建筑物及結構受損后，經(jīng)灌注膠補強后，能有效恢復其整體性，外觀不受損傷，且具有良好的韌性及抗沖擊性?！?
2、本品固化后粘接強度大，固化時基本不收縮，且具有良好的抗水、油、堿及稀酸介質(zhì)的能力。 　
應用范圍　
1、應用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補，混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補施工。
2、廣泛應用于外包鋼粘鋼加固工程。 　
施工說明
1、鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，并用丙酮擦拭干凈，混凝土表面應進行打磨處理，吹風機清除灰塵，并用丙酮擦拭干凈?！?
2、該膠在室溫（25℃）時，甲乙比例按2：1使用，可操作時間為（30-45）min，如高于此溫度，可操作時間變短。配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。然后按照甲組份：乙組份=2：1的比例稱量好后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3-5min）即可。（注：在攪拌甲、乙兩組份膠時，不能同時使用同一個攪拌棒。）　
3、每次攪拌的膠水數(shù)量不得超過5kg，以2kg為宜?！?
4、按設計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封墻，以防止膠液流失　
5、 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。較高不應超過0.5Mpa?！?
6、該膠較低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施?！?
7、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時就醫(yī)。產(chǎn)品特點1、本品強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高，具有良好的韌性及抗沖擊性能。2、耐老化、耐酸堿性能好，收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩(wěn)定性好?！梅秶?、應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。2、應用于各種構件裂紋的加固施工。3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的較高溫度為80℃，較低溫度為-40℃。
　 施工流程
混凝土、鋼板表面處理 → 固定構件選擇及制備 → 結構膠配料及調(diào)膠 →涂敷結構膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構件 → 質(zhì)量檢測及防腐?！?
 施工說明
甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面處理（1）對混凝土表面進行處理，使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。（2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。（3） 對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
2、配膠（1）膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內(nèi)，進行充分 攪拌至色澤均勻。（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。
3、粘貼、固定、固化（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預定位置。（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。（5） 使用溫度5℃以上，如低于5℃應采取升溫措施。
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丙烯酸甲酯、二甲基乙醇胺、丁醇、乙二醇醚類溶劑、環(huán)氧樹脂、過氧化苯甲酰。在安裝有溫度計、回流冷凝器以及攪拌器的四口燒瓶中加入環(huán)氧樹脂和丁醇等，加熱到110℃，均勻攪拌的狀態(tài)下加入有過氧化苯甲酰的混合單體，加入完成之后，保溫至轉(zhuǎn)化率大于98%。然后加入乙二醇醚類溶劑、二甲基乙醇胺，此時環(huán)氧丙烯酸樹脂的pH值達到7~后用水稀釋達到其固含量的50%±2%，然后得到淡黃色透明粘稠狀的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂。水性環(huán)氧丙烯酸涂漆的配料如下表所示：制作工藝，將水性環(huán)氧丙烯酸樹脂、專用稀釋劑、分散劑投放到調(diào)漆缸中，攪拌均勻后加入顏填料，分散均勻之后用砂磨機研磨，其細度達到≤30然后再加入水性環(huán)氧丙烯酸樹脂、水性氨基樹脂、稀釋劑攪拌均勻之后，過濾即得到成品。在合成環(huán)氧丙烯酸樹脂的過程中，其關鍵是單體的選擇，可以選擇不同的單體組合來滿足涂料漆膜的使用要求。共聚物的玻璃化溫度對于合成成功與否具有密切的關系，在共聚物轉(zhuǎn)化的過程中，其許多物理性能都發(fā)生了劇烈的變化?？梢愿鶕?jù)推算出的共聚物的玻璃化溫度來調(diào)整環(huán)氧樹脂的硬度，并且加入羧基和羥基使其達到水溶性和交聯(lián)官能團。在合成水溶性樹脂的方法中，可以用有機胺中和環(huán)氧丙烯酸樹脂上的羧基使其表現(xiàn)出水溶性。有機胺具有一定的揮發(fā)性，在涂料加工的過程中釋放出醇基，它能夠和涂料中的氨基樹脂發(fā)生反應，從而形成具有良好性能的交聯(lián)涂膜。胺的選擇不同，對于涂料的性能、粘度、涂膜固化以及貯存時的穩(wěn)定性等都具有重要的影響。二甲基乙醇胺用量比較少，在使用之后涂膜的表面不容易形成缺陷，所以可以選擇二甲基乙醇胺來作為中和劑來提高環(huán)氧丙烯酸樹脂的水溶性，還要調(diào)節(jié)涂料的粘度和涂膜的流平性。可以通過加入少量的醇和醇醚類親水性助溶劑的方法，在本方法中選擇使用丁醇、乙二醇醚類溶劑來作為助溶劑。助溶劑和水按照一定的比例混合使用，得到的涂料在施工的過程中粘度合適、固體分高，而且涂膜的外觀和流平性比較好。由于乙二醇醚類溶劑對人體的具有危害性，在實際生產(chǎn)中可以用丙本產(chǎn)品適用于混凝土、砂漿、磚、石等一切新舊工民建筑，裝飾裝潢、市政、水利、交通、碼頭、礦山等各種防水工程，如地下室、坑道、隧道、人防、蓄水池、游泳池、南面、外墻、廚房、衛(wèi)生間的抗?jié)B防潮和防水堵漏工程。各種室內(nèi)外瓷磚、馬賽克、大理石、人造石、砂巖、拋光磚、花崗巖等材料的粘貼。
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硅丙乳液，苯丙乳液，醋丙乳液等。主要部位連接螺栓無松動。()鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。()供電電纜無破損。送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時。536按產(chǎn)品的組成可以分為：純丙乳液應采用試電筆檢查金屬結構部分。
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