詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | YL50NCB |
類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
成型周期 | 20 | 傳動方式 | 氣動 |
激振頻率 | 24 | 最大壓力 | 16mpa |
整機重量 | 1200kg | 振動頻率 | 23 |
工作氣壓 | 32mpa | 外形尺寸 | 2500*800*1250mm |
裝機容量 | 60L | 成型壓力 | 10mpa |
主振形式 | 氣動 | 總功率 | 55KW |
別名 | 小導管縮尖機 |
沖孔:導管孔鉆設前,應進行孔位測量放樣,孔位測量做到位置準確,鉆孔要按放樣進行,并設方向架控制鉆孔方位,使孔位外插角度符合設計要求。沖孔直徑應比鋼管直徑大5mm,以便于安設。鉆孔完成后,用高壓風、水清洗,吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水,所有沖孔完成均要進行檢驗。
我們來介紹一漿管有哪些尺寸是常用的這一問題,其實這個也是大家通過網(wǎng)絡來搜索多的了,所以我們來吧這一話題呈現(xiàn)在大家面前詳細的說明一下!
這要看你是注什么漿。什么樣的施工工地。一般的注漿管內(nèi)徑32,38兩種。打孔的直徑25-60mm多。100mm左右的也有。
生產(chǎn)效率高:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床加工效率3-5倍。每臺床每班可生產(chǎn)2000-3000件,非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。
小導管縮尖機設備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術人員經(jīng)過精心設計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設備,設備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設備可以實現(xiàn)超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
超前支護小導管尖頭加工機銷售
小導管縮尖機組成部分,分為加熱區(qū)域和縮尖區(qū)域。
加熱區(qū);配備大型高頻金屬感應加熱器,其特點是功耗低,效率高,加熱一根厚度為5MM 直徑為42mm的圓形鋼管僅需10S。
縮尖區(qū);通過機械傳動,帶動內(nèi)部鋼管管體進行高速鍛打轉(zhuǎn)動,達到一定溫度時,利用成型對模趕制其鋼管末端,至達到形狀要求。
注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值,注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束。
型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
目前對鋼拱架應力分析多集中在對其變形和強度的極限狀態(tài)分析,而作為初期支護骨架的鋼拱架,其內(nèi)力的變化反映施工中支護結構的性,因此有必要建立鋼拱架現(xiàn)場實時監(jiān)測,并通過綜合考慮其受彎及應力狀態(tài),對其進行實時性預判,及時指導現(xiàn)場施工控制,盡早發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)情況,避免塌方事故發(fā)生。對鋼拱架性預判可以采用兩種判別,一是利用翼緣應力安全系數(shù)判別,二是作為拱結構的鋼拱架應考慮其內(nèi)力(彎矩、軸力)狀態(tài)進行安全性預判。
制造業(yè)融入建設,個工作方向是將國內(nèi)過剩的產(chǎn)能,轉(zhuǎn)移到沿線欠發(fā)達的和地區(qū),此舉不僅能帶動當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展,同時也能我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈結構,加速升級轉(zhuǎn)型。
小導管縮尖機設備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構腳踏開關,檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
超前小導管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其必須符合有關規(guī)定及設計要求。
全球正處于從信息時代向智能時代的高速過渡期,工程機械、農(nóng)業(yè)機械等先進制造裝備主機產(chǎn)品已大量應用傳感控制、互聯(lián)物聯(lián)與數(shù)據(jù)挖掘等現(xiàn)代技術,以實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化與產(chǎn)品的互聯(lián)物聯(lián),促進企業(yè)從生產(chǎn)制造型轉(zhuǎn)變?yōu)榉罩圃煨?,拓展企業(yè)后市場收益。液壓元件是制造裝備的核心基礎零部件,是主機動力能量的分配中心、的控制中心,主機智能升級強烈依賴著液壓元件的協(xié)同升級。
為進一步配合上對環(huán)保方面的更高要求,避免如樓宇及電子電器產(chǎn)品等不慎發(fā)生火災時,引發(fā)電線產(chǎn)生濃煙及有體,從而污染空氣及人體有體后產(chǎn)生嚴重后果,企業(yè)在LF系列環(huán)保電線的基礎上,進一步出符合更高環(huán)保要求的不含PVC、不含鹵素的HF系列低煙無鹵環(huán)保電線。