| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 標號 | 其他 |
| 顏色 | 其他 | 主要成份 | 其他 |
| 水化熱 | 其他 | 抗硫酸鹽性 | 高抗硫酸鹽 |
灌漿料產(chǎn)品用途:
灌漿料主要用于設備基礎二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土結構加固和修補、跑道的搶修、設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地懷口、設備礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
韶關高強無收縮灌漿料資訊
一般應經(jīng)設計，根據(jù)保溫材料性質(zhì)、熱媒溫度等因素確定保溫層的厚度，常使用厚度多為4~5㎜。保溫層一般由防銹漆、保溫材料、防潮層（用于地溝內(nèi)的管道）、保護層、防腐層（用于地溝或直埋管道）及面漆〔或防火涂料）等組成。其中，防潮層可采用瀝青油氈或鋁箔，保護層多采用玻璃絲布或鍍鋅鋼板。保溫層施工目前多采用的幾種方法和順序：巖棉管殼保溫層包扎程序：防銹漆二遍一巖棉管殼中鍍鋅鐵絲綁扎細紋玻璃布刷面漆。超細玻璃棉管殼保溫層包扎程序：防銹漆二遍超細玻璃棉管殼鍍鋅鐵絲綁扎分包細紋玻璃布〔或鋁箔）刷面漆。
灌漿料產(chǎn)品介紹:
灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料產(chǎn)品特點:
一、 早強、高強 :1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa。
二、 微膨脹性 :保證設備與礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
三、 自流性高 :可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
四、 抗離析 :克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
五、 抗開裂 :現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
六、 耐久性強 : 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
七、 可冬季施工 :允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品選擇:
一、 灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2;
二、 灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 ;
三、 灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-3型;
四、 路面快速搶修,選用CGM-4型。
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且無毒無害，使用壽命長，可以耐12℃的高溫，耐酸耐堿，耐磨絕緣，力學和物理性能好。六鈦酸鉀晶須集結構隔熱、物理隔熱、紅外線反射于一體，紅外反射率95%。空心玻璃微珠的隔熱機理空心玻璃微珠是由特殊工藝制成的中空薄壁圓球粉狀、性能優(yōu)異的新型輕質(zhì)材料，是一種銀白色光澤的球體，中空，有堅硬的外殼，殼內(nèi)為N2或CO2惰性氣體，壁厚為直徑的8%~1%，導熱系數(shù).7W/(m?k)左右，具有密度低、體積大、導熱系數(shù)低、抗壓強度高、吸油率低、自流動性好等優(yōu)點。
高強無收縮灌漿料施工注意事項
山東藝科 高強無收縮灌漿料,防滲灌漿料補漏灌漿料,灌漿灌漿料,混凝土構件的補強加固灌漿料,地下室 堤壩的防滲補漏灌漿料,坑支護的補漏灌漿料,礎的補強灌漿料等。灌漿料施工中須從以下幾個方面加以嚴格控制,以確保工程質(zhì)量。
一、 計量
必須保證計量準確性級精度,計量誤差為±1%,并設專人進行計量、投料。
二、 攪拌
攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達不到預期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜。
三、 振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,使灌漿料、青島灌漿料達到密實的效果,密實的標準是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
四、 養(yǎng)護
這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關系,一般濕養(yǎng)時間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為7d
五、 抹面
這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進行一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
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之后就可拆卸模具，鋸切加工。板材的加工其方法和天然石材的加工方法一樣，也需經(jīng)過切、磨、拋光、防護等工序。為了提高合成石的品質(zhì)，需對切開的板面抹漿，以達到平整光滑，主要以樹脂和鈣粉的混合物涂抹在石面上，所要注意的是顏色的差別盡可能地一致，硬化后拋光即可，后裁邊、倒角、驗收。因使用的石料的粒徑的不同將直徑在2.5mm以下的合成石又稱為微晶系列或花崗石系列；將粒徑在12mm以下，2.5mm以上的稱為角閃巖，經(jīng)切割后可呈現(xiàn)大斑晶。
