2LQFL-A1.0F列管式冷卻器
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柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開(kāi)，液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開(kāi)，液體排出。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過(guò)程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤的傾角，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
往復(fù)泵有兩類，一種是活塞式，另一種是隔膜式。前者的活塞直接和流動(dòng)相接觸；后者的活塞是通過(guò)某種介質(zhì)推動(dòng)隔膜，隔膜再壓縮或吸入流動(dòng)相。累積型往復(fù)泵累積型往復(fù)泵有兩個(gè)泵頭，以串聯(lián)方式連接在一起，這樣可以提供平穩(wěn)的液流。所以如此是因?yàn)閮蓚€(gè)泵腔排液體積不同，級(jí)泵腔是級(jí)泵腔的2倍。注射泵注射泵類似于注射器，用一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)注射泵的活塞把液流從泵腔中擠出，泵腔體積較大，密封性好的活塞使泵腔中的液體等蘇流出。
結(jié)構(gòu)形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分。
修復(fù)工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
（二）、制定施工方案：
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。
（四）、耐磨防腐材料選用：
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
3.NPT-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性?？砷L(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
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當(dāng)氣路發(fā)生漏氣或堵塞時(shí)使分析結(jié)果偏低，可通過(guò)關(guān)閉過(guò)濾開(kāi)關(guān)上的閥門，觀察抽氣流量計(jì)浮子是否慢慢下降，如能降到1L/min以下則氣密性良好，否則氣路有漏氣或堵塞部位。當(dāng)氣路系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可通過(guò)以下幾步檢查處理。首先檢查從高溫爐中石英管的抽氣管接頭到空氣開(kāi)關(guān)之間的硅橡膠管是否有破損并及時(shí)更換(一般在抽氣管接頭處容易出現(xiàn)破損)；檢查過(guò)濾開(kāi)關(guān)的凡士林是否起到密封效果否則均勻添加凡士林，并檢查過(guò)濾開(kāi)關(guān)中的脫脂棉是否合適只要能起到過(guò)濾氣路便可，并非多多益善否則可堵塞氣路；檢查電解杯的進(jìn)氣口和出氣口硅橡膠管接頭是否漏氣，拔下后重新安裝進(jìn)行確認(rèn)；檢查干燥管上下接頭處密封圈是否完好，并添加凡士林防止漏氣，另外檢查下接頭是否有硅膠落入，以防堵塞氣路；調(diào)節(jié)氣路中的單向節(jié)流閥使抽氣量在2.L/min左右，吹氣流量在122mL/min，并鎖死單向節(jié)流閥防止微型真空泵震動(dòng)改變流量大小。
