詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 河北秦皇島 |
分類 | 其他 | 功能 | 吸收液壓沖擊 |
材質 | 碳鋼 | 適用介質 | 液壓油 |
安裝形式 | 立式 | 是否原廠 | 是 |
是否可定制 | 是 | 適用溫度 | 60℃ |
所在地區(qū) | 其他 | 柱數(shù) | 單柱 |
顏色 | 灰色 |
GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視,而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關鍵的設備,因此,無論是從工業(yè)的發(fā)展,還是從能源的有效利用,冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一,能源開發(fā)及轉換利用已成為各國的重要課題,而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備,幾乎一切工業(yè)領域都要使用,化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構,它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點;缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得冷卻器不受膨脹的影響,結構較簡單,重量輕,其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低,適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結構,故適用溫差大的流體和高壓流體,因為可將接頭拆下來進行清洗,所以可處理易結垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30~40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為70m2左右。
OR-150鋼廠冷卻器
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冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水,對于任何一種水質把關,這一點是相當重要,在進行對軟化水水質處理的前提下,首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題,如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗,對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行,讓它有了一個運行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質破壞冷卻器設備。
OR-150鋼廠冷卻器
在運行過程中壓力有無明顯變化。安全閥是否起跳,蒸發(fā)量是否變大等。外部檢查除按一般壓力容器的要求進行外部檢查,還應主要檢查以下內容:(l)各種閥門開閉是否正常;、壓力表、液位計等安全附件是否按規(guī)定進行檢驗,其使用是否在校驗期限內;、容器、管道和管閥連接處是否有泄露;、貯槽的外表面(特別是外筒的頂部、底部外表面)是否有“冒汗”、“結霜”;、支腿的損壞,基礎下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓的完好情況。
換熱設備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內容如下:
(1)原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;
(2)原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;
(3)原材料和焊縫內部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;
(4)設備試壓,包括:水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗:
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗,但由于結構或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。
拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。先外部后內部應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進行檢查。一體化孔板流量計拆前應排隊周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。先靜態(tài)后動態(tài)在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及絲的好壞,從而判定故障的所在。
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1、列管式換熱器,應用廣泛,優(yōu)點是費用低,運行穩(wěn)定,效率適中,冷熱兩側可以有壓力差。缺點是體積大,換熱效率不如板式換熱器;
2、板式換熱器,在熱工上的應用略遜于列管式,但在化工熱交換中應用更多,其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高,對冷熱兩側壓力差要求?。?
3、容積式換熱器,基本被上述兩種換熱器替代,應用較少,只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平;
4、浮動盤管式換熱器,外形略大于列管式,換熱原理與列管式基本一致,但效率要高于列管式,低于板式。由于使用壽命不如列管式,目前也基本沒有使用這種換熱器了;
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從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值,即:真空度=(大氣壓強壓強)/pg注:p為液體密度,g為重力加速度。真空干燥箱對于真空度的標識通常有兩種方法:壓力、真空度(即比理論真空高多少壓力)標識;在實際情況中,真空泵的壓力值介于~11.325KPa之間。壓力值需要用壓力儀表測量,在2℃、海拔高度=的地方,用于測量真空度的儀表(真空表)的初始值為11.325KPa(即一個標準大氣壓)。
另外,太平瑪二代Ultimate超純水為防止非操作人員誤動系統(tǒng)調節(jié)閥,將其內置于設備內部;內藏式預處理;底部冷空氣進入,左右兩側熱空氣排出散熱風道等細節(jié)設計,無不體現(xiàn)出其機構的科學性。產(chǎn)品成熟度太平瑪Ultimate系列旗艦型實驗室超純水機一代產(chǎn)品上市已經(jīng)兩年,無論是產(chǎn)品外觀結構還是內在品質均得到了客戶的廣泛認可,二代產(chǎn)品在繼承了一代產(chǎn)品所有的品質的基礎上,對設備局部結構進行了改良,升級設備電路控制可編程數(shù)字化單片機控制,使設備外圍電路連接簡化3%~5%,降低設備電路維護檢修難度,同時提高了電路的運行可靠性。
OR-150鋼廠冷卻器