2LQF6W-A7.2F冷卻器產(chǎn)品
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柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入;柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
扭轉(zhuǎn)試驗機適用于測定直徑(或特征尺寸)為.1-1.mm的金屬線材在單向或雙向扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內(nèi)部的缺陷。扭轉(zhuǎn)試驗機依照的標準為國標GB/T239-1999《金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法》，也適用于標準ISO78:1984《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗方法》和ISO9649:199《金屬線材雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法》。扭轉(zhuǎn)試驗機的工作條件：在室溫1C～35C范圍內(nèi)，相對濕度8%；在穩(wěn)固的基礎或工作臺上；在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的1%。
結(jié)構(gòu)形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分。
修復工藝：
（一）、施工條件：
1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。
（二）、制定施工方案：
1.根據(jù)新設備或圖紙，確定修復后設備應達到的外廊尺寸；
2.制作相應尺寸模具。
（三）、表面處理：
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。
（四）、耐磨防腐材料選用：
1.NPT-YHL-C-1.0-2.0設備專用耐磨防腐修復材料
2.NPT-YHG-C-1.0-2.0設備專用耐磨防腐修復材料
3.NPT-C-100設備專用修復材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性?？砷L期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層。
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安全可靠，安心穩(wěn)妥熱能熱水機組在設計的時候完全遵從水電分離的原則，杜絕了使用其他制熱設備可能發(fā)生的觸電、中毒、等安全隱患。同時，嚴謹?shù)氖┕ず涂茖W的設計也保證了空壓機系統(tǒng)的安全，不對空壓機原有系統(tǒng)進行改造，不會產(chǎn)生任何不良影響。安裝方便，操作簡單熱能熱水機組采用模塊化設計，施工簡單，操作簡便。高度智能,節(jié)省人工該機組完全實現(xiàn)系統(tǒng)智能控制，水溫控制、油溫檢測、自動補水、自動送水、智能停機等動作全部通過程序完成，無需專人值守。
