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產(chǎn)品簡介
X8CrNb17↘工廠代理直銷
產(chǎn)品價(jià)格：￥43.00元/千克
上架日期：2018-02-03
發(fā)貨地：上海 松江區(qū)
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1千克
瀏覽量：319
詳細(xì)說明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌/廠家德國葛利茲型號X8CrNb17
    類型不銹鋼平板邊緣處理不限
    表面處理原面加工工藝冷軋
    材質(zhì)不銹鋼規(guī)格5.0*1500*C
    厚度8mm-100mm寬度1000mm-1250mm
    長度6000mm-6500mm抗拉強(qiáng)度≤370MPa
    加工服務(wù)無加工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)德標(biāo)
    質(zhì)量等級A級加工定制是
    是否進(jìn)口是產(chǎn)地上海


    X8CrNb17熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：
         1.過熱
         ——過熱X8CrNb17組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，X8CrNb17鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
         2.欠熱
         ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使X8CrNb17硬度下降，耐磨性急劇降低，影響X8CrNb17材料壽命。
         3.淬火裂紋
         ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X8CrNb17鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是X8CrNb17鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.熱處理變形
         ——X8CrNb17在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以X8CrNb17熱處理變形是難免的。
         5.表面脫碳
         ——X8CrNb17在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X8CrNb17表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
         6.軟點(diǎn)
         ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>X8CrNb17    表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X8CrNb17耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
    下面分別介紹各種不同形狀X8CrNb17不銹鋼的硬度檢測方法。  

    ①X8CrNb17不銹鋼板、X8CrNb17銹鋼帶，包括X8CrNb17熱軋板和X8CrNb17冷軋板。
    ——厚度﹥1.2mm的不銹鋼板或不銹鋼帶的硬度測試采用洛氏硬度計(jì)，測試HRB、HRC硬度。
    ——厚度在0.2～1.2mm 的不銹鋼板或不銹鋼帶采用X8CrNb17表面洛氏硬度計(jì)測試HRT或HRN硬度。
    ——厚度<0.2mm的不銹鋼板或不銹鋼帶，采用表面洛氏硬度計(jì)配合金剛石點(diǎn)砧座，測試HR30Tm硬度。          
    ——對于厚度0.3～13mm的退火X8CrNb17不銹鋼板、不銹鋼帶，也可以采用韋氏硬度計(jì)
    ②X8CrNb17不銹鋼管，包括X8CrNb17不銹鋼焊管和X8CrNb17不銹鋼無縫管。
    ——內(nèi)徑﹥30mm，壁厚﹥1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計(jì)，測試HRB、HRC硬度。
    ——內(nèi)徑﹥30mm，壁厚<1.2mm的不銹鋼管，采用X8CrNb17表面洛氏硬度計(jì)，測試HRT或HRN硬度。
    ——內(nèi)徑<30mm，﹥4.8mm的不銹鋼管，采用管材專用洛氏硬度計(jì)，測試HR15T硬度。
    ——當(dāng)X8CrNb17管材內(nèi)徑﹥26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測試管材內(nèi)壁的硬度。          
    ——對于內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以采用韋氏硬度計(jì)
    ③X8CrNb17不銹鋼棒          
    ——對于直徑<50的X8CrNb17不銹鋼棒可以采用洛氏硬度計(jì)，測試HRB或HRC硬度。  
    ④X8CrNb17不銹鋼絲        
    ——對于直徑﹥2.0mm的X8CrNb17不銹鋼絲，可以采用表面洛氏硬度計(jì)測試HRT或HRN硬度

           X8CrNb17不銹鋼以其良好的綜合性能（耐蝕性、焊接性、成型性），成為應(yīng)用領(lǐng)域最廣、使用量最大的鎳合金材料。但是，近幾年來，國際合金價(jià)格出現(xiàn)的劇烈波動(dòng)，尤其是鎳價(jià)先后出現(xiàn)暴漲和暴跌情況，使 X8CrNb17不銹鋼價(jià)格隨之大幅波動(dòng)，給用戶帶來巨大的成本壓力, 大家都在尋找一種新的材料來降低不銹鋼的成本。我國 X8CrNb17不銹鋼主要廠家均具備生產(chǎn) X8CrNb17不銹鋼的工藝裝備和開發(fā)能力，并已批量生產(chǎn)，產(chǎn)品工藝技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定；但是鑒于工業(yè)的滯后，還是遜色于進(jìn)口 X8CrNb17不銹鋼。但是隆繼公司向廣大用戶保證，相信我們總能提供優(yōu)越品質(zhì)的 X8CrNb17不銹鋼材料，絕不以次充好，保質(zhì)保量，歡迎廣大客戶來電咨詢。
     以X8CrNb17材質(zhì)制成各種形狀包括棒、線、板、帶、條、管等統(tǒng)稱X8CrNb17不銹鋼材。
    X8CrNb17不銹鋼的加工有軋制、擠制及拉制等方法，
    X8CrNb17不銹鋼板材和條材有熱軋的和冷軋的；而X8CrNb17不銹鋼帶材和箔材都是冷軋的；
    X8CrNb17不銹鋼管材和棒材則分為擠制品和拉制品；X8CrNb17不銹鋼線材都是拉制的。 
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    價(jià)格超乎你想象，上海隆繼不銹鋼廠家直銷不銹鋼和特種鋼 ,EN 10084表面硬化鋼,EN 10016用于拉絲和/或冷軋的非合金鋼棒

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