詳細(xì)參數(shù) |
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一般來講,車漆分為普通漆、金屬漆和珠光漆三類,檔次依次提高目前汽車油漆一般都是烘烤漆。在汽車的生產(chǎn)工藝流程里,車架、車身焊接完成,手工修補車身后,下一道工序就是上漆。一般來說,首先是底漆。將白皮車身浸入糖漿般的漆槽,取出烘干底漆;然后送入無塵車間,用靜電噴漆工藝噴上面漆,然后用2度左右的溫度烘干。有的還會再上一層清漆。這樣,油漆工藝就大功告成了。一般面漆有幾種:普通漆、金屬漆、珠光漆。下面就讓我們先了解一下這三種主要的車漆。切割文山進口3003鋁方管現(xiàn)貨廠家SKF軸承尺寸精度及旋轉(zhuǎn)精度是根據(jù)ISO及JIS標(biāo)準(zhǔn)。對于要求高精度及高速運轉(zhuǎn)的機械,建議使用5級或以上精度的SKF軸承,深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則適用于高運轉(zhuǎn)精度的機械。剛性,當(dāng)SKF軸承的滾動體及滾道接觸面受壓,會產(chǎn)生彈性形變。有些機械需要將彈性形變減至。滾子軸承比球軸承產(chǎn)生的彈性形變量小。另外,在某些情況下SKF軸承要施加預(yù)壓以增加剛性。此程序通常用于深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承內(nèi)外圈偏置,軸彎曲,軸或軸承箱公差變化,配合錯誤都會導(dǎo)致內(nèi)外圈的偏心。
精密鋁管產(chǎn)生缺陷分析
精密鋁管缺陷是導(dǎo)致廢料的一個因素,精密鋁管上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高,擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少精密鋁管產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時間-假設(shè)精密鋁管擠壓機的生產(chǎn)效率為每小時30根鋁棒,每個非擠壓周期節(jié)省10秒時間,那么每天就可以增加2小時的擠壓時間,2小時意味著8%還多的產(chǎn)量,即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機時間(運轉(zhuǎn)中斷)-因停機而造成的損失巨大(我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元),更何況在停機期間因為沒有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度-外購的高技術(shù)精密鋁管模具所帶來的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購買的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現(xiàn)更快的擠壓速度,那么一個中等數(shù)量的訂單就可以彌補因購買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如,假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時,因為購買高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元,只要擠壓速度上增長50%,基本生產(chǎn)效率達到800公斤/小時,那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了?!?
使用多孔模具,在擠壓速度上可以增加200%(2孔模具)甚至300%(3孔模具),所帶來的經(jīng)濟效益因此會更高。使用現(xiàn)代化的精密鋁管牽引機,的好處之一就是當(dāng)精密鋁管達到了正確的擠出長度時,牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似,但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長度,沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節(jié)省更多的成本,因為在減少廢料的同時也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。精密鋁管從擠壓機擠出后,重要的目標(biāo)就是通過減少廢料,來提高產(chǎn)量和可出貨率,把更多的制品發(fā)給客戶。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價將非常高,所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產(chǎn)生。要將廢料減到少,必須實現(xiàn)在停車痕處鋸切(停非擠壓周期過程中,模具在型材上留下的)。
為改進冷卻液的流量,推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽。如果直徑足夠大的話,可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐。應(yīng)用實例某飛機零件制造商需在一個零件上進行深孔攻絲。該零件材料為7級鈦合金。加工中,圓周切削速度為13英寸/分,同時采用冷卻液。為保證零件精度,操作者在絲錐磨鈍前要及時更換。當(dāng)絲錐磨損時,切削過程中產(chǎn)生的聲音會發(fā)生變化。通過聽這些聲音,在加工前,操作者能確定在絲錐磨損前所能加工的螺紋孔數(shù)。該廠在每一個攻絲設(shè)備上,都有2個攻絲工位,裝有相同的絲錐。
只有兩種技術(shù)可以實現(xiàn)在停車處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過程中進行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實現(xiàn)在停車痕從擠壓機出來后,將型材在停車痕處切斷。雙長度系統(tǒng)是指等到擠完支型材后,在非擠壓周期內(nèi)在支和兩支型材之間切斷。兩種技術(shù)各具優(yōu)勢。雙長度系統(tǒng)可以提供兩個擠壓周期的風(fēng)冷時間,這一點對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低(設(shè)備成本和所占工廠空間成本)并且允許一棒多切模式操作,而無需停止擠壓機。精密鋁管在擠壓機傳輸系統(tǒng)上移動-在擠壓機傳輸系統(tǒng)上的任何移動都有可能對精密鋁管造成損傷。舉個例子:現(xiàn)代化的傳輸系統(tǒng)利用牽引機將精密鋁管直接置于與拉伸機機頭齊平的位置,這樣就無須在皮帶臺上推拉精密鋁管,以使型鋁材與拉伸機鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
切割文山進口3003鋁方管現(xiàn)貨廠家NTN軸承后橋驅(qū)動車輪運動的重要組成部分。NTN軸承工作中的主要化合物,能承受彎曲和扭矩,同時吸收一些沖擊載荷。車橋整體碳合金淬火鋼和淬火中常用的感應(yīng)加熱后硬化,硬化層深度為4-6mm的,硬度5-55HRC。NTN軸承的生產(chǎn)發(fā)現(xiàn),經(jīng)常出現(xiàn)NTN軸承燒壞的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的NTN軸承及零件感應(yīng)淬火質(zhì)量。試驗表明,NTN軸承燒壞地區(qū)位于線圈225。在工地附近,擴展雙方的故障特征的規(guī)律性。車橋傳感器加熱,除了加熱工件,在三種方式中的主要熱損失的傳感器所產(chǎn)生的熱量。