| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鑫騰輝數(shù)控 | 型號(hào) | XTH-TC650 |
| 運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位直線控制 | 控制方式 | 半閉環(huán)控制 |
| 布局形式 | 立式 | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
| 用途 | 數(shù)控特種加工 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 售后服務(wù) | 全國(guó)聯(lián)保質(zhì)保一年 | 主電機(jī)功率 | 5.5kw |
| 加工尺寸范圍 | 600*500*260 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 300-24000 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 | 加工定制 | 是 |
要提高程序編程的水平和細(xì)心程度，程序編程是氮化鋁陶瓷雕銑機(jī)加工過程非常重要的環(huán)節(jié)，提高程序編程技巧能夠大幅度避免一些麻煩。在進(jìn)行編程時(shí)要考慮好每一步加工的步驟，在程序設(shè)定避免撞機(jī)出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬，有些自認(rèn)為熟練的操作人員會(huì)忽略這一步驟，這是非常嚴(yán)重的錯(cuò)誤。隨著計(jì)算機(jī)的技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控加工不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)可以初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)行，能夠判斷是否出現(xiàn)撞機(jī)的可能性。利用數(shù)控精雕的空運(yùn)行功能，檢查走刀軌跡的正確性。
當(dāng)程序輸入后，氮化鋁陶瓷雕銑機(jī)可以安裝上刀或工具，然后空運(yùn)行能夠發(fā)現(xiàn)刀具是否可能與工具或夾具相碰。在裝夾過程中要注意：裝刀具過程不能裝工件；相反裝工件過程刀具，否則會(huì)發(fā)生裝機(jī)。坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必須正確，一定要設(shè)置氮化鋁陶瓷雕銑機(jī)參考點(diǎn)。在加工前要檢查自己的設(shè)置是否有問題；工作坐標(biāo)系要與編程保持一致，特別是Z軸方向，假如出錯(cuò)，刀具與工件相碰的可能性就非常大。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則會(huì)造成空加工或者發(fā)生碰撞。
導(dǎo)致氮化鋁陶瓷雕銑機(jī)發(fā)生撞機(jī)的原因可以分為三個(gè)有：機(jī)床運(yùn)動(dòng)故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。機(jī)床故障：在氮化鋁陶瓷雕銑機(jī)進(jìn)行操作系統(tǒng)存在失控狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生問題；操作人員的失誤是：進(jìn)行編程程序時(shí)輸入錯(cuò)誤；刀具測(cè)量錯(cuò)誤，對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿；刀具裝刀過短；工件裝夾失誤：零件的定位不準(zhǔn)而導(dǎo)致的裝夾失誤。
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