詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 其他 | 型號 | 按實(shí)際訂單 |
生產(chǎn)方式 | 其他 | 材質(zhì) | 按實(shí)際訂單 |
外形尺寸 | 150mm*150mm*7mm*10mm | 厚度 | 8mm-100mm |
寬度 | 1000mm-1250mm | 長度 | 6000mm-6500mm |
抗拉強(qiáng)度 | 420MPa~540MPa | 加工服務(wù) | 無加工 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 質(zhì)量等級 | A級 |
加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 否 |
產(chǎn)地 | 山東 河北 天津 |
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材,屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。
張家口市鍍鋅槽鋼公司
槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。主要產(chǎn)地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。
在使用中其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別,如25#a 25#b 25#c等。
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呈粒狀及塊狀散布的黃鐵礦易選,呈散點(diǎn)狀和乳濁狀散布的較難選。脈石礦藏如粘土質(zhì)的高嶺土、綠泥石、絹云母等影響分選目標(biāo)。當(dāng)選原礦水分7%左右,含泥5%。普氏硬度:細(xì)密塊狀黃鐵礦f=7,細(xì)粒松懈狀黃鐵礦f=1~2,浸染狀矽化黃鐵礦f=3~4。礦石密度2.6~2.8t/m3,松懈密度1.69t/m3。該廠特色原規(guī)劃為酸性浮選pH=4.5左右,1966年以石灰為調(diào)整劑改為堿性浮選pH=8~9,作用很好,該經(jīng)歷已在全國硫鐵選礦廠普遍推廣;出產(chǎn)用水為井下水、尾礦回水、濃縮精礦溢、廠內(nèi)地面水會集沉積并用石灰凈化的水;廢水較好,到達(dá)廢水排放標(biāo)準(zhǔn);部分磨礦分級體系完成了給礦、濃度和細(xì)度自動檢測和調(diào)整;)濃縮機(jī)排礦用壓縮空氣自動控制放礦閥門,以安穩(wěn)過濾機(jī)給礦;增設(shè)CYT磁選機(jī),歸納收回浮選尾礦中的鐵。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來說,應(yīng)該是槽鋼翼板受力,就是說槽鋼應(yīng)該立著,而不是趴著。
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清洗、脫脂空分裝置具有低溫深冷、氧氣助燃、遇油易爆等特點(diǎn),必須對空分裝置冷箱內(nèi)管道進(jìn)行清洗脫脂處理。鋁合金管清洗脫脂程序?yàn)椋簤A洗→清水沖洗→硝酸光化→清水沖洗→脫脂→清水沖洗。鋁合金管在脫脂前,必須去除管內(nèi)的贓物、垃圾等。脫脂劑嚴(yán)禁使用溶劑,必須用聚氯乙烯或溶劑。由于脫脂劑是易燃和危險(xiǎn)性物質(zhì),在使用和儲存時(shí),必須采取環(huán)境通風(fēng)、避免陽光直接照射和加強(qiáng)勞動者的身體保護(hù)等措施。管道和配件脫脂時(shí)可采取直接浸泡在脫脂劑中的方法;大口徑管道可采用脫脂劑灌注浸泡脫脂法,脫脂中使管道反復(fù)傾斜,從而使管道脫脂充分;根據(jù)實(shí)際情況,也可采用擦洗脫脂法。
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切的主要原因。
槽鋼的表面及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般表面不得存在用上有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn),規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)(h ,b ,d ,t 等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴(kuò)及腿并等。
允許偏差
(mm)
高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0
腿寬b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5
腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8
彎腰撓度不應(yīng)超過0.15d
通常長度5 ~12m 5 ~19m 6 ~19m
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