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 CGM灌漿料鋼筋和地腳螺栓的錨固景德鎮(zhèn)CGM灌漿料鋼筋和地腳螺栓的錨固  加到粘結(jié)破壞時，可能會聽到突然脆性的響聲，這可能是由于混凝土或注漿體被剪切達到極限荷載而發(fā)生的脆性破壞，然后混凝土開始比較均勻的滑移，響聲也開始較多并且均勻連續(xù)，此時荷載隨著滑移的加大繼續(xù)增加，然后隨著滑移速度的增加，荷載增加的速度趕不上滑移增加的速度時，荷載達到點，后隨著滑移的增大荷載逐漸降低。塑料波紋管試件孔道注漿體推出后，注漿體上的螺旋肋大多仍然存在，有的塑料波紋管幾乎完存在（如ｓｓｉｏ試件），這一破壞現(xiàn)象表明：由于塑料波紋管內(nèi)、外注漿體和混凝土的抗剪強度遠于混凝土和注漿體與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強度，塑料波紋管成為混凝土和注漿體間的薄弱層，使得注漿體沿著塑料波紋管和混凝土間的結(jié)合面幾乎是整體滑出，其承載能力由混凝土與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強度所控制，而塑料波紋管與混凝土和注漿體間的粘結(jié)性能較差，從而導(dǎo)致其承載能力也較低。  當(dāng)采用纖維復(fù)合材料對框架粱負彎矩區(qū)進行受彎加固時，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：支座處無障礙時，纖維復(fù)合材應(yīng)在負彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼：其延伸長度的截斷點應(yīng)位于正彎矩區(qū)，且距正負彎矩轉(zhuǎn)換點不應(yīng)小于ｌｍ。支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板，且允許繞過柱位時，宣在梁側(cè)４倍板厚范圍內(nèi)，將纖維復(fù)合材粘貼與板面上。柱２一梁３一板頂面纖維復(fù)合材ｈ，一板厚當(dāng)加固的受彎構(gòu)件為板時，纖維復(fù)合材應(yīng)選擇多條密布的方式進行粘貼，不得使用未經(jīng)裁剪成條的整幅織物滿帖。母當(dāng)受彎構(gòu)件粘貼的多層纖維織物允許截斷時，相鄰兩層纖維織物宜按內(nèi)短外長的原則分層截斷；外層纖維織物的截斷點宜越過內(nèi)層截斷點２００ｍｍ以上，并應(yīng)在截斷點加設(shè)ｕ形箍。當(dāng)采用環(huán)形箍、ｕ形箍或環(huán)向圍束加固正方形和矩形截面構(gòu)件時，其截面棱角應(yīng)粘貼前通過打磨加以圓化；梁的圓化半徑ｒ，對碳纖維不應(yīng)小于２０ｍｍ；對玻璃纖維不應(yīng)小于１５ｍｍ，柱的圓化半徑，對碳纖維不應(yīng)小于２５ｍｍ；對玻璃纖維不應(yīng)小于２０ｍｍ。

1、地基加固處理方法分為既有建筑地基加固和土建地基加固。
2、既有建筑地基加固方法：錨桿靜壓樁法、加大基礎(chǔ)底面積法、注漿加固法；
3、土建工程地基加固方法：樹根樁法、換填墊層法、強夯法、強夯置換法、砂石樁法、振沖法、水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法。
既有建筑地基基礎(chǔ)加固的措施及注意事項摘要：隨著建筑工程使用年限的增長,地基基礎(chǔ)的質(zhì)量問題也逐漸暴露出來。對既有建筑地基基礎(chǔ)加固，是解決這類問題的良好辦法。本文結(jié)合筆者多年的建筑施工經(jīng)驗，分析了原因。并提出了解決的措施，以供參考。地基基礎(chǔ)是建筑物的關(guān)鍵部位，若既有建筑地基基礎(chǔ)出現(xiàn)質(zhì)量問題或既有建筑增層、擴建，都需要對既有地基基礎(chǔ)進行加固處理。因此，正確分析加固原因，合理確定地基基礎(chǔ)加固措施，以保證建筑物的質(zhì)量，是施工管理人員所面臨的艱巨任務(wù)。一、地基加固前要做好既有建筑地基基礎(chǔ)加固之前，必須了解施工現(xiàn)場水文地質(zhì)情況。而地基報告可詳實的反映現(xiàn)場的水文地質(zhì)情況，為基礎(chǔ)加固施工提供質(zhì)量保證。如果沒有地基報告，施工人員對現(xiàn)場水文地質(zhì)的判斷就可能與實際情況存在偏差，從而做出錯誤的施工決策。要做好地基工作，必須明確的目的是提供真實的地質(zhì)資料，以利于建筑設(shè)計。然后根據(jù)建筑的使用要求與場地的特點，定好鉆孔的深度，保證孔的底部坐落在設(shè)計的持力層上。如果鉆孔深度定的過淺，就會影響對地基承載力和地基沉降的計算。因此，必須確定合適的鉆孔深度。另外，還需要保證探坑與鉆孔的數(shù)量足夠，以便將土層的特性完全表達出來，避免造成質(zhì)量事故，使工程的成本增加。
二、既有建筑地基基礎(chǔ)加固的原因
（1）既有建筑地基基礎(chǔ)加固的原因有建筑物地基承載力不足、新建相鄰建筑物施工影響、地下水位下降、樁基礎(chǔ)質(zhì)量不合格、地基勘測的探點數(shù)量少、對土層分析有誤等，這些因素引起建筑物墻體裂縫、地基沉降及其他質(zhì)量問題，使建筑物不能滿足功能要求，嚴重威脅使用者的安全。如拆掉既有建筑重新建造，會浪費巨大的資金，在經(jīng)濟效益方面很不劃算。采用地基基礎(chǔ)加固的辦法，不但可以彌補基礎(chǔ)的問題，而且能節(jié)約費用。因此，許多建筑單位都采用地基基礎(chǔ)加固的辦法解決這一問題。
（2）既有建筑改建、擴建、增層使上部荷載增加，原有地基基礎(chǔ)承載力不能承受改建、擴建、增層后新的荷載。三、既有建筑地基基礎(chǔ)加固的措施在對既有建筑地基基礎(chǔ)加固施工方面，根據(jù)既有建筑地基基礎(chǔ)的情況，可采用樁式頂護法、擴梁法等加固方法。1.樁式頂護法樁式頂護法的適用范圍：樁式頂護法在加固既有建筑的地基時，比較適合用在砂質(zhì)土、素填土、粘質(zhì)土、雜填土及黃土的地基中。
使用碳纖維布加固工藝在建筑的修復(fù)行業(yè)中非常廣泛，有很多的廠家都會建議用戶在樓發(fā)現(xiàn)問題之后，能夠正確使用碳纖維布進行處理。但是碳纖維布的使用中有很多的注意事項應(yīng)該，如果沒有經(jīng)過正常的程序使用，那么碳纖維布的安裝成效也是大打折扣，不能夠達到預(yù)期的效果的。昆明碳纖維加固施工流程雖然不是十分的復(fù)雜，但是有很多的細節(jié)問題值得注意，所以我們就不應(yīng)該在選擇材料的時候草率處理，而是應(yīng)該有更好的了解，就能夠更加施工的時候，能夠符合消費者的要求了。
建筑加固施工流程中，首先應(yīng)該從對材料的表面處理開始，墻面的表面很有可能并不是光滑的，而是沾滿了各種灰塵，我們在使用的時候，也應(yīng)該灰塵，尤其應(yīng)該在經(jīng)過了表面處理之后，才能夠開始使用碳纖維布。在灰塵的表面進行清洗，并且能夠?qū)⒋蠖鄶?shù)的粉塵清理干凈之后，才可以進行下一步的施工。有的裂縫的修補，就應(yīng)該先將裂縫的內(nèi)部填平，然后才能夠開始安裝碳纖維布，碳纖維布受到歡迎的一個重要原因就是使用的時候需能夠放粉塵，所以如果沒有提前修補裂縫，很有可能造成修補效果不。
 然后就到了碳纖維加固施工流程中的一個重要的步驟，就是粘貼碳纖維布的。碳纖維布的使用非常廣泛，而且還要配合樹脂的使用才能夠更加有效。所以我們就建議在使用碳纖維布的時候，應(yīng)該更加關(guān)注碳纖維布的表面處理，不浪費材料，而且還應(yīng)該樹脂的調(diào)配到位，就能夠碳纖維布的使用能夠有效。
可變被動加固為主動加固，使用CFRP碳纖維增強復(fù)合材料，二次受力之前就有較大的應(yīng)變，充分發(fā)揮CFRP的特性，從而有效減小甚至CFRP片材應(yīng)變滯后的現(xiàn)象，達到更好的加固效果。分散布置的預(yù)應(yīng)力碳纖維板應(yīng)材料輕質(zhì)，單條預(yù)拉力小，錨固座輕且簡單，無需大型的施工設(shè)備，施工難度小，施工速度快，質(zhì)量控制易。碳纖維板材料的耐久性遠遠優(yōu)于鋼材，后期養(yǎng)護費用很低。
當(dāng)然，目前關(guān)于纖維增強復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究仍不充分，而且以前主要用在橋梁結(jié)構(gòu)中，對于建筑結(jié)構(gòu)中的工程實踐更少，所以《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JGJ-規(guī)定，纖維增強復(fù)合材料暫不考慮基于結(jié)構(gòu)延性變形能力的混凝土框架抗震設(shè)計情況。
 、既有建筑地基基礎(chǔ)加固的原因

（1）既有建筑地基基礎(chǔ)加固的原因有建筑物地基承載力不足、新建相鄰建筑物施工影響、地下水位下降、樁基礎(chǔ)質(zhì)量不合格、地基勘測的探點數(shù)量少、對土層分析有誤等，這些因素引起建筑物墻體裂縫、地基沉降及其他質(zhì)量問題，使建筑物不能滿足功能要求，嚴重威脅使用者的安全。如拆掉既有建筑重新建造，會浪費巨大的資金，在經(jīng)濟效益方面很不劃算。采用地基基礎(chǔ)加固的辦法，不但可以彌補基礎(chǔ)的問題，而且能節(jié)約費用。因此，許多建筑單位都采用地基基礎(chǔ)加固的辦法解決這一問題。
（2）既有建筑改建、擴建、增層使上部荷載增加，原有地基基礎(chǔ)承載力不能承受改建、擴建、增層后新的荷載。三、既有建筑地基基礎(chǔ)加固的措施在對既有建筑地基基礎(chǔ)加固施工方面，根據(jù)既有建筑地基基礎(chǔ)的情況，可采用樁式頂護法、擴梁法等加固方法。1.樁式頂護法樁式頂護法的適用范圍：樁式頂護法在加固既有建筑的地基時，比較適合用在砂質(zhì)土、素填土、粘質(zhì)土、雜填土及黃土的地基中。
使用碳纖維布加固工藝在建筑的修復(fù)行業(yè)中非常廣泛，有很多的廠家都會建議用戶在樓發(fā)現(xiàn)問題之后，能夠正確使用碳纖維布進行處理。但是碳纖維布的使用中有很多的注意事項應(yīng)該，如果沒有經(jīng)過正常的程序使用，那么碳纖維布的安裝成效也是大打折扣，不能夠達到預(yù)期的效果的。昆明碳纖維加固施工流程雖然不是十分的復(fù)雜，但是有很多的細節(jié)問題值得注意，所以我們就不應(yīng)該在選擇材料的時候草率處理，而是應(yīng)該有更好的了解，就能夠更加施工的時候，能夠符合消費者的要求了。
建筑加固施工流程中，首先應(yīng)該從對材料的表面處理開始，墻面的表面很有可能并不是光滑的，而是沾滿了各種灰塵，我們在使用的時候，也應(yīng)該灰塵，尤其應(yīng)該在經(jīng)過了表面處理之后，才能夠開始使用碳纖維布。在灰塵的表面進行清洗，并且能夠?qū)⒋蠖鄶?shù)的粉塵清理干凈之后，才可以進行下一步的施工。有的裂縫的修補，就應(yīng)該先將裂縫的內(nèi)部填平，然后才能夠開始安裝碳纖維布，碳纖維布受到歡迎的一個重要原因就是使用的時候需能夠放粉塵，所以如果沒有提前修補裂縫，很有可能造成修補效果不。
 然后就到了碳纖維加固施工流程中的一個重要的步驟，就是粘貼碳纖維布的。碳纖維布的使用非常廣泛，而且還要配合樹脂的使用才能夠更加有效。所以我們就建議在使用碳纖維布的時候，應(yīng)該更加關(guān)注碳纖維布的表面處理，不浪費材料，而且還應(yīng)該樹脂的調(diào)配到位，就能夠碳纖維布的使用能夠有效。
可變被動加固為主動加固，使用CFRP碳纖維增強復(fù)合材料，二次受力之前就有較大的應(yīng)變，充分發(fā)揮CFRP的特性，從而有效減小甚至CFRP片材應(yīng)變滯后的現(xiàn)象，達到更好的加固效果。分散布置的預(yù)應(yīng)力碳纖維板應(yīng)材料輕質(zhì)，單條預(yù)拉力小，錨固座輕且簡單，無需大型的施工設(shè)備，施工難度小，施工速度快，質(zhì)量控制易。碳纖維板材料的耐久性遠遠優(yōu)于鋼材，后期養(yǎng)護費用很低。
當(dāng)然，目前關(guān)于纖維增強復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究仍不充分，而且以前主要用在橋梁結(jié)構(gòu)中，對于建筑結(jié)構(gòu)中的工程實踐更少，所以《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JGJ-規(guī)定，纖維增強復(fù)合材料暫不考慮基于結(jié)構(gòu)延性變形能力的混凝土框架抗震設(shè)計情況。

環(huán)氧灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，加上高流動、抗離析、微膨脹等物質(zhì)配置而成。在工程施工的情況下環(huán)氧灌漿料添加一定量的水，攪拌均勻后即可使用。但在攪拌的過程中會出現(xiàn)一些不容易攪拌的狀況，下面就來剖析其中的原因：1、手提電鉆的功率不夠，要更換較小直徑的攪拌器桿，鋼筋的直徑要減小，采用的攪拌器的功率不小于700W的功率，而且是采用低速檔攪拌器來開展攪拌;

2、按生產(chǎn)廠家出示的用水量來添加，粉料太多，水太少，水灰比很低的狀況下，便會出現(xiàn)不容易攪拌的問題;3、包裝袋內(nèi)部的塑料薄膜袋非常容易掉入到拌料器皿，拌料桶內(nèi)，這時，塑料薄膜袋會盤繞到攪拌器的攪拌桿上，加大了阻力。同樣，包裝袋上面有很多細線和塑編線是非常容易掉入的，也是會出現(xiàn)一樣的問題。
灌漿料是一種應(yīng)用非常廣泛的結(jié)構(gòu)加固料，灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補灌、修復(fù)等。
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二、灌漿料施工工藝流程
1、設(shè)備基礎(chǔ)處理
設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
2、鉆孔
在空鼓區(qū)域嚴重的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時，需要每30cm鉆一個孔；鉆孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。
3、支模板
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4、調(diào)配灌漿料
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準稠度加水量為12％-14％。攪拌完畢后，靜置2-3分鐘，進行排氣；然后進行流動度測試，滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)
5、灌漿

用高壓灌漿機將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補灌多一次。
6、用重物壓
對于翹角嚴重的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。
7、清洗灌漿機
灌漿機在連續(xù)使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機內(nèi)部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml丙酮，開動灌漿機，使得殘留在機器內(nèi)部的灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機內(nèi)部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機里倒入小量機油，開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位，防止生銹等。
8、驗收標(biāo)準
驗收標(biāo)準為灌滿漿的區(qū)域用重物壓，過一段時候后（大概12～24小時）待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補成功。
9、修補打磨
等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補孔洞，固化后對地面進行打磨翻新以及晶面處理。