| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 昌奇 | 型號 | 各種 |
| 名稱 | 聚合氯化鋁 | 主要成分 | ,鋁灰,工業(yè)鹽酸 |
| 用途 | 主要用于工業(yè)污水處理 | 外觀 | 黑色或灰色顆粒 |
| 參考用量 | 堿式氯化鋁投加量一般為,固體產(chǎn)品15克,噸, | 包裝規(guī)格 | 袋裝 |
堿式氯化鋁簡稱（PAC）外觀為黑色的粉狀或顆粒狀，能除菌、除臭、脫色、除氟、鋁、鉻、酚、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物質，在凈化各種污水中，具有廣泛的用途
堿式氯化鋁
分標準堿式氯化鋁（有兩種原料生產(chǎn)），復合型堿式氯化鋁（由四種原料生產(chǎn)，主要用于酸性水、發(fā)酵水，脫色效果好）
產(chǎn)品特點
絮凝體成型快，活性好，過濾性好。
不需加堿性助劑，如遇水潮解，其效果不變。
適應PH值寬，適應性強，用途廣泛。
處理過的水中鹽份少。
能除去重金屬及放射性物質對水的污染。
有效成份高,便于儲存、運輸。
產(chǎn)品用途
凈化生活用水，生活污水。
凈化工業(yè)用水，工業(yè)廢水、礦山、油田回注水，凈化造紙、冶金、洗煤、皮革及各種化工廢污水處理等。
工業(yè)生產(chǎn)應用：造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑，精密鑄造硬化劑，耐火材料粘合劑、甘油精制、糖液精制、布匹防皺、醫(yī)藥、化妝品等其他行業(yè)，廢水可循環(huán)使用。
在煉油工業(yè)中，用于油水分離，效果甚佳。
制備方法
堿式氯化鋁工業(yè)化生產(chǎn)方法因所采用的起始原料不同大致分為五種：
（1）金屬鋁直接溶解法：因原料昂貴，其工業(yè)化生產(chǎn)價值不大。
（2）結晶氫氧化鋁為原料： 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產(chǎn)條件好、產(chǎn)品質量高，但流程長，成本較高。
（3）三氯化鋁為原料：該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短，原材料和能源消耗少，鹽酸可回收，有發(fā)展前途，但成本高。
（4）硫酸鋁為原料：這種方法大致可分為硫酸鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。
（5）粘土礦、鋁土礦為原料： 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。國內(nèi)采用最廣的生產(chǎn)方法是鋁灰酸溶一步法，該法就是屬于鋁灰酸溶一步法生產(chǎn)堿式氧化鋁：
① 原料：鋁灰、工業(yè)鹽酸。鋁灰是一種工業(yè)廢渣，容易混入其他雜質。因此，在使用前機械篩分和水洗出去廢鋁表面雜質。
② 反應原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）mCl6-m+ H2↑
上式是最終反應結果。鋁灰和鹽酸的全部反應包括溶出反應、水解反應及聚合反應三個過程。由于鋁的溶出、PH值升高，因而配位水分子發(fā)生水解，水解結果產(chǎn)生了鹽酸，使鹽酸濃度隨之增加，這又促使鋁的溶出反應繼續(xù)進行pH值也繼續(xù)升高，使相鄰兩個OH間發(fā)生橋連聚合。由于聚合又減少了水解產(chǎn)物的濃度，從而促進水解繼續(xù)進行．這三個過程互相交替發(fā)生，促使反應向高鋁濃度進行。在反應的同時控制反應投料比和反應時間，就能制得合格的堿式氯化鋁溶液。
發(fā)展
我國堿式氯化鋁的研究、生產(chǎn)和應用工作，自1971年“酸溶鋁灰一步法”生產(chǎn)工藝在成都研究成功，和1972年在成都自來水凈化中首次生產(chǎn)應用以來，發(fā)展十分迅速。其應用范圍從給水凈化發(fā)展到廢水處理，以及其他行業(yè)，如：鑄造，輕工，醫(yī)藥，機械等方面。生產(chǎn)原料和工藝流程也發(fā)展到多種多樣。
堿式氯化鋁
堿式氯化鋁的性能：
1、活性高、用量少、適應性強；
2、溶解快，沉淀快；
3、能有效去除金屬及放射物質對水質的污染。
注意事項
1、固體產(chǎn)品應加水溶解后投加，稀釋比例一般為：5%--20%（重量百分比）；
2、堿式氯化鋁投加量一般為：固體產(chǎn)品15克/噸，具體投加量由用戶實際試驗得出的量來確定；
3、堿式氯化鋁不得于其它化學藥品混存；
4、堿式聚合氯化鋁存放期為二年，應放在通風干燥處，但受潮后不影響使用效果。
