詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 華楊 | 型號(hào) | Z960Y |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)閥 | 材質(zhì) | 合金鋼 |
閥瓣開啟高度 | 150 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng),手動(dòng),渦輪 |
連接形式 | 焊接,法蘭 | 壓力環(huán)境類型 | 超高壓閥(PN>100.0MPa) |
壓力環(huán)境 | 高壓 | 工作溫度區(qū)間 | 570℃ |
特殊功能 | 耐磨,耐高溫,耐高壓,耐腐蝕,抗擦傷性能好, | 外形尺寸 | DN200 |
適用介質(zhì) | 蒸汽 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
類型(通道位置) | 二通式 | 加工定制 | 是 |
用途 | 疏水 | 公稱通徑 | DN200 |
產(chǎn)品別名 | 高溫高壓電站閥 | 適用范圍 | 水,蒸汽,油品 |
規(guī)格 | DN200 | 重量 | 875KG |
產(chǎn)地 | 浙江溫州 |
詳細(xì)資料:
Z960Y電動(dòng)電站閥技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì):
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng),外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命;
3、背密封設(shè)計(jì),有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測等多道檢測,全控制承壓件質(zhì)量;
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無腐蝕,自動(dòng)潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測;
9、Z60 系列獨(dú)特的閘板彈性槽設(shè)計(jì),自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差,適應(yīng)高溫工況,避免咬死; Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì),閘板自動(dòng)矯正加工誤差,始終保持密封面 100% 吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng);
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì),壓力越高,密封越可靠;
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn):
1、本系列閥門采用先進(jìn)流道等徑直通結(jié)構(gòu),極大降低了流阻系數(shù)與能量的損耗,顯著提高了閥門使用壽命和性能。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)、密封性能好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。
3、閥板與閥座密封面采用司太立(sblite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化外理,具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
主要尺寸及重量:
主要零件材料
產(chǎn)品安裝以及維護(hù):
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
售前服務(wù)