| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 齊全 |
| 類(lèi)型 | 防腐 | 是否進(jìn)口 | 是 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 樣品或現(xiàn)貨 | 樣品 |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 其他 |
| 厚度 | 齊全 | 適用范圍 | 防腐 |
| 規(guī)格尺寸 | 其他 | 產(chǎn)地 | 浙江 福建 四川 山東 江西 山西 寧夏 其他 |
耐磨乙烯基玻璃鱗片膠泥廠(chǎng)家
組 成： 雙組份包裝，甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂，云母氧化鐵、助劑，溶劑等組成；乙組份為特種環(huán)氧固化劑。
主要特性 ： 在富鋅底漆上有良好的附著力、封閉性及耐磨性。與后道漆之間有良好的層間結(jié)合力。
主要用途： 可作為環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆等防銹漆的中間涂層使用具有較好的抗?jié)B透性，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。
技術(shù)參數(shù)
漆膜顏色及外觀
灰色，漆膜平整
光澤
半光
閃點(diǎn)℃
27
干膜厚度μm
30-60
干燥時(shí)間（25℃），h
表干 ≤4h，實(shí)干≤24h，完全固化7d
附著力（劃格法），級(jí)
≤2
沖擊強(qiáng)度，kg，cm
≥50
柔韌性，mm
≤1
耐鹽水性（25℃），72h
不起泡，不脫落，不生銹
復(fù)涂間隔時(shí)間：底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
短 48h 24h 16h
長(zhǎng) 3個(gè)月
表面處理：所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染。涂漆之前，所有表面應(yīng)根據(jù)ISO8504：2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。有氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30-75μm，或用酸洗、中和、鈍化；無(wú)氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)；涂有車(chē)間底漆鋼材 漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級(jí)。
施工條件：底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃，相對(duì)濕度〈85%（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量），霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
施工方法 噴涂：無(wú)氣噴涂或空氣噴涂。推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。
刷涂/滾涂：必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
涂裝參考 配 比 見(jiàn)產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
無(wú)氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
稀釋率 0-10%（以油漆重量計(jì)）（注意防止干噴）
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 20-25Mpa（約200-250kg/cm2）
空氣噴涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
稀釋率 0-10%（以油漆重量計(jì)）（注意防止干噴）
噴嘴口徑 約2-3mm
空氣壓力 0.3-0.4Mpa（約3-4kg/cm2）
輥涂、刷涂 稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
稀釋率 0-5%（以油漆重量計(jì)）
儲(chǔ)存運(yùn)輸:存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，防水，防漏，防高溫，在包裝未開(kāi)啟的情況下，有效儲(chǔ)存期一年。超過(guò)儲(chǔ)存漆，如按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)符合要求仍可使用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸中應(yīng)避免碰撞和日曬雨淋。
注意事項(xiàng):室外施工底材溫度低于5℃時(shí)，A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止，不宜施工。
安 全:本產(chǎn)品為易燃物品，施工時(shí)嚴(yán)禁煙火或帶入火種，并穿戴好防護(hù)用品，施工環(huán)境須保持良好通風(fēng),施工時(shí)避免吸入溶劑蒸汽或漆霧、避免皮膚接觸。如不慎將油漆濺在皮膚上，應(yīng)立即用合適的清洗劑、肥皂、水等沖洗。濺入眼睛時(shí)要用清水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
施工方法;
為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
l 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l 配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l 混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈推薦使用機(jī)械攪拌。
l 混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂，起過(guò)渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。
5、稀釋
l 宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個(gè)月。
為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
吸收塔防腐維修是一種防腐的方法，并且采用該方法防腐有很好的效果，能在15年之內(nèi)不要擔(dān)心腐蝕的問(wèn)題。但是吸收塔防腐維修不是在任何條件下都是施工的，下面就來(lái)介紹吸收塔防腐維修施工的條件。
吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹*層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無(wú)堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
耐磨乙烯基玻璃鱗片膠泥廠(chǎng)家
