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山南304絎磨管制造廠
我們?nèi)粘５纳a(chǎn)和生活離不開絎磨管材料，但是世界上每年因銹蝕而損失的絎磨管數(shù)量十分巨大。因此，如何保護(hù)絎磨管防止其銹蝕意義重大。

絎磨管銹蝕原理是什么？我們可以根據(jù)下圖所示的小實(shí)驗(yàn)進(jìn)行探究：在第1支試管中加入少量氯化鈣（氯化鈣可吸收空氣中的水蒸氣，起干燥作用），放入一根鐵釘，塞緊試管口。在第2支試管中放入一根鐵釘，加入經(jīng)煮沸并迅速冷卻的蒸餾水浸沒鐵釘，再注入植物油，使水面上形成油層。在第3支試管中放入一根鐵釘，加入少量蒸餾水使鐵釘?shù)囊徊糠纸谒小?連續(xù)一周定時(shí)對(duì)三支試管進(jìn)行觀察并記錄現(xiàn)象。我們從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)第1支、第2支試管中的鐵釘沒有生銹，但第3支試管中的鐵釘卻生銹了，鐵釘表面出現(xiàn)了紅棕色的鐵銹。由此可見鐵生銹需要水、氧氣的參與。

絎磨管制品的腐蝕過程，是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程。鐵銹通常為紅棕色，不同情況下會(huì)生成不同形式的鐵銹，鐵銹主要由氧化鐵的水合物（Fe2O3·nH2O）和氫氧化鐵[Fe(OH)3]組成。絎磨管表面的鐵銹結(jié)構(gòu)疏松，不能阻礙內(nèi)部的鐵與氧氣、水蒸氣等接觸，終導(dǎo)致鐵全部生銹。

304絎磨管在測(cè)定過程中，當(dāng)鉻酸洗液的色彩變?yōu)榫G色時(shí)，標(biāo)明洗液已失效，應(yīng)替換。無(wú)機(jī)碳的測(cè)定，見“硅酸鹽巖石分析”中二氧化碳的測(cè)定。有用硫硫鐵礦中有用充系指試樣在85°焙燒所釋出之硫。釋出之用過氧化氫吸收，以次甲基藍(lán)－甲基紅為混合指示劑，用標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。灼燒硫鐵礦時(shí)，釋出的硫量隨溫度變而而改變，一般試樣在4°前釋出的硫量很微，52－65°之間釋出量。因而，在此階段內(nèi)升溫宜緩慢，并恰當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)刻。2搖床分級(jí)選礦實(shí)驗(yàn)關(guān)于搖床來(lái)說(shuō)，一般狀況下粒度的等級(jí)規(guī)模越窄，選別目標(biāo)越安穩(wěn)，分選功率更高。為此將磨礦產(chǎn)品選用干式篩分的辦法篩分為+.15mm、-.15+.1mm、-.1+.74mm、-.74+.38mm和-.38mm五個(gè)等級(jí)，別離在其合適的條件下進(jìn)行搖床選別，每個(gè)等級(jí)的選別流程同圖1，各粒級(jí)選別產(chǎn)品合起來(lái)為總選別產(chǎn)品。鉻鐵礦礦藏首要存在于38～1微米粒級(jí)中，這幾個(gè)粒級(jí)中的鉻檔次相對(duì)較高，鉻散布率算計(jì)達(dá)79.56%。

你知道應(yīng)如何除去鐵表面的銹跡嗎？

常用的除鐵銹方法可以分為物理方法和化學(xué)方法兩類。物理方法主要是利用打磨的方式除去鐵銹，例如用砂紙、砂輪、鋼絲刷、鋼絲球等進(jìn)行打磨。化學(xué)方法主要是利用酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到除銹的目的。

其實(shí)，只需要將絎磨管制品與水和氧氣隔絕，就可以阻止絎磨管銹蝕。因此，防止鐵生銹簡(jiǎn)單的方法是保持絎磨管制品表面光潔干燥。防止絎磨管生銹還可在其表面形成保護(hù)層，如涂油、噴漆、燒制搪瓷、噴塑等。在日常生活中，人們經(jīng)常會(huì)對(duì)車廂、水桶等采取涂油漆的措施，而機(jī)器需要涂礦物性油。除此之外，還可以在絎磨管表面采用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面能夠形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。另外，還可以將絎磨管組成合金，以改變其內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，例如在鉻、鎳等金屬中加入普通鋼里制成不銹鋼，有效地增加了絎磨管制品的抗生銹能力。

生活中常見的除銹劑主要成分為鹽酸、稀硫酸，它們能與氧化鐵反應(yīng)，反應(yīng)原理為：Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O、 Fe2O3+ 3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O。除銹劑沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透至絎磨管制品表面，對(duì)銹層和雜質(zhì)層產(chǎn)生溶解、剝落作用，從而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從絎磨管制品表面脫落。但是酸具有一定的腐蝕性，因此，在除銹時(shí)需要身穿防護(hù)服。另外，酸與鐵會(huì)產(chǎn)生氫氣，遇明火會(huì)發(fā)生，所以，除銹操作時(shí)需要禁止煙火。