| 詳細(xì)參數(shù) |
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乳膠漆生產(chǎn)工藝操作規(guī)程：將水先放入高速攪拌機(jī)中，在低速下依次加入殺微生物劑、成膜助劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑?；旌暇鶆蚝螅瑢㈩伭?、填料用篩慢慢地篩入葉輪攪起的旋渦中。加入顏填料后不久，研磨料漸漸變厚。此時(shí)要調(diào)節(jié)葉輪與調(diào)漆桶底的距離，使旋渦成淺盆狀，加完顏填料后，提高葉輪轉(zhuǎn)速（輪沿的線速度約164m/min）。為防止溫度上升過(guò)多，應(yīng)停車(chē)?yán)鋮s，停車(chē)時(shí)刮下桶邊粘附的顏填料。隨時(shí)測(cè)定刮片細(xì)度，當(dāng)細(xì)度合格，即分散完畢。切割七臺(tái)河進(jìn)口3003鋁方管貨源充足與這種企業(yè)蠢蠢欲動(dòng)的擴(kuò)產(chǎn)行為相比，卻是官方和學(xué)界對(duì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)前景的擔(dān)憂。鋼鐵市場(chǎng)產(chǎn)能明顯過(guò)剩，這已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)。而且目前在龐大的基數(shù)上連年保持了超過(guò)3%的增長(zhǎng)。即便是在干預(yù)下的25年，鋼產(chǎn)量也達(dá)到了3.49億噸，同比增長(zhǎng)了24.6%，增加了近7萬(wàn)噸粗鋼，而后者相當(dāng)于橫跨歐洲、亞洲和美洲的世界頭號(hào)鋼鐵企業(yè)米塔爾公司的全年總產(chǎn)量。鋼產(chǎn)量已經(jīng)占到全世界鋼產(chǎn)量的3%，并且比第四的總和還要多。
精密鋁管產(chǎn)生缺陷分析
精密鋁管缺陷是導(dǎo)致廢料的一個(gè)因素，精密鋁管上的一個(gè)小缺陷就會(huì)廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高，擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少精密鋁管產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時(shí)間－假設(shè)精密鋁管擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時(shí)30根鋁棒，每個(gè)非擠壓周期節(jié)省10秒時(shí)間，那么每天就可以增加2小時(shí)的擠壓時(shí)間，2小時(shí)意味著8%還多的產(chǎn)量，即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機(jī)時(shí)間（運(yùn)轉(zhuǎn)中斷）－因停機(jī)而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機(jī)損失為每分鐘48.00元），更何況在停機(jī)期間因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度－外購(gòu)的高技術(shù)精密鋁管模具所帶來(lái)的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購(gòu)買(mǎi)的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實(shí)現(xiàn)更快的擠壓速度，那么一個(gè)中等數(shù)量的訂單就可以彌補(bǔ)因購(gòu)買(mǎi)模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如，假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時(shí)，因?yàn)橘?gòu)買(mǎi)高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長(zhǎng)50%，基本生產(chǎn)效率達(dá)到800公斤/小時(shí)，那么一個(gè)不到10噸的訂單就可以彌補(bǔ)因?yàn)槭褂脙r(jià)格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了。
使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益因此會(huì)更高。使用現(xiàn)代化的精密鋁管牽引機(jī)，的好處之一就是當(dāng)精密鋁管達(dá)到了正確的擠出長(zhǎng)度時(shí)，牽引機(jī)具有控制擠壓機(jī)停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類(lèi)似，但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長(zhǎng)度，沒(méi)有造成擠壓時(shí)間上的浪費(fèi)。因此可節(jié)省更多的成本，因?yàn)樵跍p少?gòu)U料的同時(shí)也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。精密鋁管從擠壓機(jī)擠出后，重要的目標(biāo)就是通過(guò)減少?gòu)U料，來(lái)提高產(chǎn)量和可出貨率，把更多的制品發(fā)給客戶。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價(jià)將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少?gòu)U料的產(chǎn)生。要將廢料減到少，必須實(shí)現(xiàn)在停車(chē)痕處鋸切（停非擠壓周期過(guò)程中，模具在型材上留下的）。
SKF軸承的拆卸要與安裝時(shí)同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷SKF軸承及各零件，特別是過(guò)盈配合SKF軸承的拆卸，操作難度大。所以，在設(shè)計(jì)階段要事先考慮到便于拆卸，根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸時(shí)，根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序，調(diào)查SKF軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬(wàn)無(wú)一失。外圈的拆卸拆卸過(guò)盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地?cái)Q緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型SKF軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機(jī)拆卸，或輕輕敲打著拆卸。
只有兩種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車(chē)處鋸切-即飛鋸切割和雙長(zhǎng)度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過(guò)程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車(chē)痕從擠壓機(jī)出來(lái)后，將型材在停車(chē)痕處切斷。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)是指等到擠完支型材后，在非擠壓周期內(nèi)在支和兩支型材之間切斷。兩種技術(shù)各具優(yōu)勢(shì)。雙長(zhǎng)度系統(tǒng)可以提供兩個(gè)擠壓周期的風(fēng)冷時(shí)間，這一點(diǎn)對(duì)于建筑合金來(lái)說(shuō)是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低（設(shè)備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無(wú)需停止擠壓機(jī)。精密鋁管在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上移動(dòng)－在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上的任何移動(dòng)都有可能對(duì)精密鋁管造成損傷。舉個(gè)例子：現(xiàn)代化的傳輸系統(tǒng)利用牽引機(jī)將精密鋁管直接置于與拉伸機(jī)機(jī)頭齊平的位置，這樣就無(wú)須在皮帶臺(tái)上推拉精密鋁管，以使型鋁材與拉伸機(jī)鉗口對(duì)齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
切割七臺(tái)河進(jìn)口3003鋁方管貨源充足SKF軸承安裝和拆卸方法與注意事項(xiàng)：錐孔軸承的裝配用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈，裝配比較小型的SKF軸承。將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。利用油壓裝配更加容易，大型軸承。錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹，裝配軸承的方法。操作中，有SKF軸承突然脫出的可能，將螺母作為檔塊使用為好。對(duì)于SKF軸承裝配大家往往都是沒(méi)安裝時(shí)的重視，對(duì)于SKF軸承裝配大家往往都是沒(méi)安裝時(shí)的重視。其實(shí)這往往是錯(cuò)的SKF軸承在裝配稍不小心極容易被損壞的特別是過(guò)盈配合的軸承在裝配，操作難度都是極大。
