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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
延安中厚板現(xiàn)貨
產(chǎn)品價(jià)格:¥4000.00元/噸
上架日期:2021-03-07
發(fā)貨地:山東 濟(jì)南市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
瀏覽量:108
詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌/廠(chǎng)家津西型號(hào)齊全
    生產(chǎn)方式冷軋材質(zhì)Q235B,Q355B
    外形尺寸其他厚度其他
    寬度其他長(zhǎng)度其他
    抗拉強(qiáng)度其他加工服務(wù)深加工
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)美標(biāo)質(zhì)量等級(jí)C級(jí)
    加工定制是否進(jìn)口
    產(chǎn)地山東
    將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:
    ①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。
    ②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
    ③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。
    ④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。
    延安中厚板現(xiàn)貨
    延安中厚板現(xiàn)貨
    有些缺陷如脫碳、過(guò)熱等不借助金相顯微鏡也不能定量正確判定。而這類(lèi)缺陷在評(píng)價(jià)線(xiàn)材中占重要的地位。當(dāng)碳含量在.3%以上的線(xiàn)材,應(yīng)嚴(yán)格控制其表面脫碳層的深度,脫碳是表面形成犬牙狀的鐵素體嵌入基體中,將嚴(yán)重影響線(xiàn)材的抗拉強(qiáng)度,尤其影響其疲勞強(qiáng)度。用于冷拉的線(xiàn)材由于內(nèi)外組織差異還會(huì)增加變形抗力。所以重要的直接用作冷拉材和高強(qiáng)螺栓、冷墩的線(xiàn)材都嚴(yán)格控制脫碳層的深度。下表是一些廠(chǎng)家實(shí)際控制脫碳層深度。(注:需要在實(shí)習(xí)中收集相關(guān)資料)冷拉、冷墩用線(xiàn)材的脫碳層鋼種線(xiàn)材直徑范圍,mm鐵素體脫碳層深度,mm全脫碳層深度,mm碳素鋼<.15<.15<.359.5~12.1<.127<.35612.7~18.6<.152<.44低合金鋼4.8<.51<.1524.8~6.4<.76<.236.4~9.5<.76<.2549.5~12.7<.12<.35>12.7<.127<.356縮孔、夾雜、分層、過(guò)燒等都是不允許存在的缺陷。
    常用的退火工藝有:①完全退火。用以
    細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。
    ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?br /> ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。
    ④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線(xiàn)材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
    延安中厚板現(xiàn)貨
    延安中厚板現(xiàn)貨
    包樣成分確實(shí)低時(shí),鋼水到精煉站進(jìn)行成分調(diào)整,保證吹氬時(shí)間。如因下渣出現(xiàn)普碳鋼脫氧不良,必須補(bǔ)加脫氧劑,并保證吹氬時(shí)間。經(jīng)處理確認(rèn)鋼水正常后,主可轉(zhuǎn)到下道工序。4鋼中非金屬夾雜物的主要來(lái)源有哪些?:內(nèi)生夾雜物。指冶煉過(guò)程中元素氧化所形成的氧化物,脫氧時(shí)形成的脫氧產(chǎn)物,以及鋼液在凝固過(guò)程中由于溫度下降和成分偏析所生成的不熔于鋼中的化合物。外來(lái)夾雜物。指冶煉和澆注過(guò)程中,從爐襯和澆鑄設(shè)備耐火材料上沖刷侵蝕下來(lái)進(jìn)入鋼液中的夾雜物,爐料帶入的污物,混入鋼液中的爐渣等。
    ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻 ,使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。
    ⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長(zhǎng)時(shí)間保溫,待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內(nèi)應(yīng)力。

    回火 tempering;temper 又稱(chēng)配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?;?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度,保溫若干時(shí)間,然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力,或降低其硬度和強(qiáng)度,以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強(qiáng)度降低,延性或韌性逐漸?!?br />
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