我司中歐金屬供應(yīng)批發(fā)合金鋼、模具鋼、高速鋼、工具鋼、彈簧鋼、結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、齒輪鋼、軸承鋼、鋼板、鋼棒、鋼帶、鋼管、冷拉圓棒、熱軋圓鋼、預(yù)硬板材、沖子料、圓鋼鋼材批發(fā)。
GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
應(yīng)用領(lǐng)域有機(jī)床的滾珠絲桿、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口、柱塞、活門、襯套等。
該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)性能大，有回火脆性。
GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成，有類回火脆性。在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
中國GB/T18254-2016
日本JIS G4805:1991
美國ASTM A295:1998
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150
化學(xué)成分
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
力學(xué)性能
供貨態(tài)硬度(HRC):25.8
抗拉強(qiáng)度(MPa):861.3
屈服強(qiáng)度(MPa):518.42
斷后伸長率(%):27.95
抗彎強(qiáng)度(MPa):1821.61
產(chǎn)品規(guī)格
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產(chǎn)品名稱
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規(guī)格/mm
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材質(zhì)
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冷拉光圓
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Ф3.0-100
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Gcr15
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熱軋圓鋼
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Ф100-200
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Gcr15
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熱軋圓鋼
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Ф200-400
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Gcr15
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熱處理
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù)：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
制造方法
對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
用途
用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來制造工具，如沖模、量具。
