| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 精臻 | 型號 | YD60 |
| 牌號 | D60 | 類型 | 藥芯焊絲 |
| 焊接方法類型 | 氣保護焊絲 | 被焊材料 | 有色金屬 |
| 加工定制 | 是 | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.21.6 |
| 長度 | 1 | 焊接位置 | 堆焊 |
| 藥芯類型 | 碳化鎢 | 藥芯含量 | 30 |
| 熔點 | 150 | 材質(zhì) | 碳化鎢 |
| 焊接電流 | 360 | 熔敷金屬最低抗拉強度 | 40 |
| 電流種類 | 150 | 保護氣體 | 氬氣 |
| 用途 | 廣泛 | 工作溫度 | 40 |
| 是否含助焊劑 | 是 | 助焊劑含量 | 30 |
| 規(guī)格尺寸 | 1.2-1.6 | 產(chǎn)地 | 上海 |
| 重量 | 15 | ||
耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Co | Fe | 其他 | 堆焊層硬度HRC | 用途 |
| HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 | 48-54 | 用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。 | ||||
| HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 | 4-6 | B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗強烈磨損場合。 | |||
| HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 | 40-45 | 堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。 | ||
| HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 | 45-50 | 堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型 | ||
| HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 | 27-33 | 21-24 | 15-19 | 余量 | 55-60 | 用于牙輪鉆頭軸承等 | |||
| HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | 12-16 | 余量 | ≤2.5 | ≤54 | 堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等 | ||
| HS113Ni | 1.5-2.0 | 0.9-1.3 | 24-27 | 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 | 37-40 | 用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊 | |||
| HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 | 11-14 | 余量 | ≤2.0 | ≤52 | 堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等 | ||
| HS115 | 0.15-0.35 | 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等 | ||
| HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 | 16-18 | 余量 | 46-50 | 堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等 | |||
| HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 | 余量 | ≤53 | 用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。 | |||
| HSY710 | WC60 | 61-65 | 用于耐嚴(yán)重磨料磨損 | ||||||||
| HS121 | 0.5-1.0 | ≤ 0.1 | 3.5-5.5 | 12-18 | 余量 | 3.5-5.5 | B2.5-2.45 | 59-62 |
用于耐蝕泵閥，軸套等 |
