| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 寶鋼 | 型號 | 5-200 |
| 材質(zhì) | 10S20 | 含易切削元素 | 硫 |
| 厚度 | 8mm-100mm | 寬度 | 1000mm-1250mm |
| 長度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強度 | ≤370MPa |
| 加工服務 | 粗加工 | 執(zhí)行標準 | 美標 |
| 質(zhì)量等級 | A級 | 加工定制 | 是 |
| 是否進口 | 否 | 用途 | 切削 |
| 重量 | 6055 | 規(guī)格尺寸 | 3-300 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 | ||
●特性及適用范圍:
10S20(1.0726)鋼材的力學性能有明顯的各向異性，冷拉鋼材縱向力學性能與冷拉15號鋼接近，常代替15號鋼制造對力學性能要求不高的各種零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭及火花塞外套等。
●化學成份:
碳 C :0.07~0.13
硅 Si: ≤0.40
錳 Mn:0.70~1.10
硫 S :0.15~0.25
磷 P :≤0.06
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)390~540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時:530~755; >20~30時:510~735; >30時:490~685 伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36
硬度 :(熱軋)≤170HB;(冷拉)152~217HB
●交貨狀態(tài):以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。
分類
按所含易切削元素可分為:
⑴硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0.08%~0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0.06%~0.10%之間。
磷多與硫復合加入鋼中，通常磷含量在0.04%~0.12%，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過高會顯著降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。
⑵鉛易切削鋼
鉛在鋼中呈細小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起嚴重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。
