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預(yù)計反彈或以短期為主，建議密切關(guān)注、苯進(jìn)一步 　　雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而十分優(yōu)異的性能， 應(yīng)用范圍 　　光學(xué)照明：用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的材料， 　　電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等，也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、繼電器等通訊器材，聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等 工藝特點: 　?。?）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處. 　?。?） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體. 　?。?） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少; 　?。?） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指. 　　（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 　　(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 　　(7)的疲勞強(qiáng)度 　　(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu) 發(fā)動機(jī)周邊部件 　　汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動機(jī)罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機(jī)周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點： 　　1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能； 　　2).出色的耐熱性，可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用； 　　3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好； 　　4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果； 　　5). 表面效果好，無浮纖； 　　6). 耐油性好，耐腐蝕性佳 　　亞太國際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求： 　　1). 強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合 　　2). 部件設(shè)計，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計開發(fā)新造型產(chǎn)品 　　3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 　　4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫 　　5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用安全 可是，去年幾樁玻璃家具爆裂的事件，讓人對透明家具雖心向往之卻仍有余悸在低于175度時不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象而作為人類與高科技的橋梁，塑料則有著 無盡的潛力開發(fā)出來需要注意的是置換不充分將最終導(dǎo)致次品 耐磨性和耐沖擊性為主的應(yīng)用 1.1、紡織機(jī)械 紡織機(jī)械是UHMWPE最早應(yīng)用的領(lǐng)域，早在1958年，就有幾家公司用UHMWPE制造紡織機(jī)械零件，如取代韌性材料中最耐用的水牛皮制作的織機(jī)上的皮結(jié)，承受40～180次/min長期振動沖擊，其壽命可達(dá)水牛皮結(jié)的5～6倍

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電學(xué)性能 POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很??；耐電弧性極好，并可在高溫下保持，POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān)，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm， 環(huán)境性能 POM不耐強(qiáng)酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性，POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好，POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂4時間射出時間：控制熔膠充填 名稱 相對密度 UHMWPE密度比其低/% PTFE 2.12 56 POM 1.41 33 PBTP 1.31 30 PC 1.20 22 PA 1.02-1.14 8-18 UHMWPE 0.94 　　 表2 UHMWPE 與其它工程塑料密度比較 拉伸強(qiáng)度 由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結(jié)構(gòu)特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強(qiáng)度的纖維，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達(dá)100～125GPa；纖維比強(qiáng)度是迄今已商品化的所有纖維中的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升 　　注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計） 　　注射速度： 　　高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低） 　　流道和澆口： 　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）, 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm, 化學(xué)和物理特性 PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng),因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計 產(chǎn)品時要充分考慮這一點,為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維就是最常見的 添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間,加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些） 瓶片生產(chǎn)成本壓力增加，廠家報價多數(shù)上漲00元/噸。 研究結(jié)果公布在8月18日出版的《科學(xué)》上，埃克森美孚稱這種新技術(shù)如果推廣到整個行業(yè)范圍，全行業(yè)年二氧化碳排放可大幅4500萬噸。他介紹，這些數(shù)據(jù)還會同步上傳至市區(qū)兩級系統(tǒng)平臺。所以原材料是不可能全部購買的，能夠自己采集的通通自己采集，這樣才能降低成本，另外還有幸運制造技能，通過暴擊額外還可以獲取幾個，這些也可以讓成本降低。

段落9]輸送40萬t煤而不需要更換料槽，其使用壽命比襯鎂合金的流料槽提高2倍