| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 津西 | 型號(hào) | 齊全 |
| 生產(chǎn)方式 | 冷軋 | 材質(zhì) | Q235B,Q355B |
| 外形尺寸 | 其他 | 厚度 | 其他 |
| 寬度 | 其他 | 長(zhǎng)度 | 其他 |
| 抗拉強(qiáng)度 | 其他 | 加工服務(wù) | 深加工 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) | 質(zhì)量等級(jí) | C級(jí) |
| 加工定制 | 是 | 是否進(jìn)口 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
濟(jì)南金宏通鋼管有限公司
開平板是鋼廠原來出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入， 是比較口語(yǔ)叫法，正在修訂的GB709中，所說的開平板和原平板分別應(yīng)該稱為：剪切鋼板和單軋鋼板，鋼板從鋼廠出來的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開平后的平板就叫做"開平板"，就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣，開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高，因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同，其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同，會(huì)出現(xiàn)在垂直長(zhǎng)度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開平板。@zzy123
1分鐘前盤錦熱軋卷板現(xiàn)貨
開平板是鋼廠原來出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入。平開板厚度在1.5-20mm，材質(zhì)為Q235和Q355。主要用途是非受壓的容器和儲(chǔ)罐上。
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武鋼開發(fā)的這項(xiàng)布料技術(shù)，是將部分小塊焦加到小粒度燒結(jié)礦中，改善邊緣區(qū)的透氣性，適當(dāng)發(fā)展邊緣氣流，起到洗刷爐墻的效果。這可消除或預(yù)防爐墻粘結(jié)，維持高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。高爐布料一般模式是布料溜槽的11個(gè)角位的角度基本固定，只變更其布料環(huán)數(shù)。隨著布料溜槽運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，溜槽襯板磨損，布料軌跡會(huì)發(fā)生變化。為適應(yīng)高爐生產(chǎn)需要，將布料角位對(duì)應(yīng)的角度適當(dāng)調(diào)整。這一改進(jìn)減少了溜槽襯板磨損對(duì)爐料分布的影響，使高爐可保持長(zhǎng)時(shí)期的強(qiáng)化工作狀態(tài)。
價(jià)格便宜和長(zhǎng)度可以自由決定；二。方便運(yùn)輸，不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸； 三。下料方便，可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料； 四?？梢杂行У墓?jié)約材料。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊，市場(chǎng)鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長(zhǎng)度，如果采用市場(chǎng)鋼板，就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生。采用開平板，就可以直接采用6900鋼板，節(jié)約材料，這也是的優(yōu)點(diǎn)。特別是不銹鋼材料，節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。
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上文提到高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)在煉鋼、熱軋、酸洗和冷連軋等工序中都有困難，各工序都必須對(duì)現(xiàn)存的生產(chǎn)工藝技術(shù)問題進(jìn)行研究，以優(yōu)化其生產(chǎn)工藝。對(duì)于某些設(shè)備，還要進(jìn)行技改或改善。對(duì)于熱處理和涂鍍工序，國(guó)內(nèi)各鋼廠在高強(qiáng)鋼，特別是超高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)工藝設(shè)備能力方面還有較大的差距，其中突出的問題是連續(xù)熱處理機(jī)組的冷卻速率太低，熱鍍鋅機(jī)組缺乏改進(jìn)高強(qiáng)鋼可鍍性的手段。圍繞連退和熱鍍鋅的核心技術(shù)-快冷技術(shù)(問題)，必須開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的快冷關(guān)鍵技術(shù)，為更經(jīng)濟(jì)、更合理地開發(fā)先進(jìn)高強(qiáng)鋼和超高強(qiáng)鋼創(chuàng)造條件。
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