| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | hs |
| 外觀 | 膏糊 | 固化條件 | 室溫固化 |
| 顏色 | 其他 | 固化時(shí)間 | 4小時(shí) |
| 最低成膜溫度 | 5℃ | 產(chǎn)地 | 華北 |
| 包裝規(guī)格 | 20,80公斤,組 | 貯存期 | 6個(gè)月 |
中空滾塑成型中影響制品性能的因素較復(fù)雜，必須熟練地掌握各種工藝參數(shù)的調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)加工中出現(xiàn)的故障，生產(chǎn)過程的溫度設(shè)定影響因素中抓主要矛盾，調(diào)整出佳工藝參數(shù)，生產(chǎn)出合格制品，減少生產(chǎn)中的損失。下面就簡單來討論一下工藝參數(shù)對(duì)塑料PE儲(chǔ)罐制品性能的影響。溫度的影響加工溫度對(duì)制品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。溫度過高時(shí)，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易下墜，從而使型坯軸向壁厚控制系統(tǒng)失去意義，還會(huì)使型坯發(fā)黃，嚴(yán)重影響了制品的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。江陰丙乳防水砂漿 混凝土漏筋缺陷修復(fù)砂漿江陰丙乳砂漿
丙乳砂漿 物理性能指標(biāo)：
|
1 |
初凝時(shí)間25℃（min） |
≥45 |
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2 |
終凝時(shí)間25℃（h） |
≤12 |
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3 |
抗壓強(qiáng)度（MPa） |
≥30 |
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4 |
與水泥砂漿粘接強(qiáng)度（MPa） |
≥1.2 |
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5 |
抗?jié)B等級(jí)（MPa） |
≥1.5 |
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6 |
吸水率（%） |
≤5.5 |
★標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為20kg±0.5kg/桶,
★保質(zhì)期為6個(gè)月,可按一般貨物運(yùn)輸.
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聚丙烯酸酯乳液砂漿-丙乳防水防腐砂漿
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建筑知識(shí)拓展，與產(chǎn)品無關(guān)：
泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚(yáng)程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對(duì)于ns1的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns5的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取1%。原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動(dòng)。加料時(shí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機(jī)會(huì)，以致不均勻造成振動(dòng)。離心機(jī)濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動(dòng)4.吊桿減振能力差，一但有振動(dòng)，則會(huì)惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動(dòng)加劇。設(shè)備上總電源開關(guān)（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，無法帶動(dòng)濾布行走。作動(dòng)之空壓機(jī)壓力未達(dá)設(shè)定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。空壓泄壓閥未開啟（位于三點(diǎn)組合之前端藍(lán)色拉環(huán)）。.濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)之電控?zé)崂^電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關(guān)，警報(bào)作響。.絲燒毀。因應(yīng)對(duì)策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。手動(dòng)將泄壓閥向上拉起，完成開啟動(dòng)作，管路接通后壓力表會(huì)有壓力值顯示，到達(dá)壓力設(shè)定值后，即可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因，將故障確實(shí)排除。
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其缺點(diǎn)是：磨機(jī)的給礦粒度范圍寬，合理裝球困難；不易得到較細(xì)的終產(chǎn)物，磨礦效益低。當(dāng)要求終產(chǎn)物大粒度為.2~.15mm（即6%~79%-2目），一般都采用一段磨礦流程。小型工廠，為簡化流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度要求8%2目時(shí)，也可用一段磨礦流程。兩段磨礦的突出優(yōu)點(diǎn)是能夠得到較細(xì)的產(chǎn)品，能在不同磨礦段進(jìn)行粗磨和細(xì)磨，特別適用于階段處理。在大、中型工廠，當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于.15mm（即8%-2目），采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì)，且產(chǎn)品粒度組成均勻，過粉碎現(xiàn)象少。頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時(shí)控制變頻器輸出電壓，使電動(dòng)機(jī)的磁通保持一定，避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種控制方式多用于風(fēng)機(jī)、泵類節(jié)能型變頻器。電動(dòng)機(jī)使用工頻電源驅(qū)動(dòng)時(shí)，電壓下降則電流增加；對(duì)于變頻器驅(qū)動(dòng)，如果頻率下降時(shí)電壓也下降，那么電流是否增加？頻率下降（低速）時(shí)，如果輸出相同的功率,則電流增加，但在轉(zhuǎn)矩一定的條件下,電流幾乎不變。采用變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)的起動(dòng)電流、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩怎樣？采用變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著電機(jī)的加速相應(yīng)提高頻率和電壓，起動(dòng)電流被限制在15%額定電流以下(根據(jù)機(jī)種不同，為125%~2%)。
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