| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí)，可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋可以通過(guò)人工穿過(guò)固定盤相應(yīng)末班圓孔，到對(duì)應(yīng)孔進(jìn)行固定，在使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工時(shí)，需要注意哪些事項(xiàng)呢？
1、在使用鋼筋籠滾焊機(jī)加工時(shí)，鋼筋籠的頭尾，因箍筋應(yīng)該是并在一起纏繞的，所以要注意設(shè)定螺距值，控制好加工的偏亮。
2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的主筋和箍筋生銹交接處，或者是主筋和箍筋變形扭曲出，會(huì)受到主轉(zhuǎn)盤的影響，要注意檢查平時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
3、等到使用鋼筋籠滾焊機(jī)滾完籠子后，要啟動(dòng)龍門吊整體水平，在升起接頭，這樣做可以防止卸下籠子時(shí)碰撞到焊接頭。
使用鋼筋籠滾焊機(jī)加工，大家要多多注意下以上這幾點(diǎn)，相信加工時(shí)也就沒(méi)什么問(wèn)題了，我公司主營(yíng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，需要的話就來(lái)我公司購(gòu)買吧。
為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度，可在節(jié)籠子完全通過(guò)固定盤后，把節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過(guò)固定盤導(dǎo)管，然后直接把段鋼筋籠的主筋焊接在一個(gè)內(nèi)箍筋上，3人同時(shí)作業(yè)，之后，節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證節(jié)籠子的，可節(jié)省一半的時(shí)間，也能保證鋼筋籠下樁時(shí)的精度。
兩人面對(duì)面同時(shí)使用快速扳手或者電動(dòng)扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時(shí)間，并且只有一段部分主筋固定的產(chǎn)品不需要轉(zhuǎn)動(dòng)，也保障作業(yè)安全。鋼筋籠滾焊機(jī)的成型時(shí)靠設(shè)備上的模板來(lái)定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠?jī)?nèi)箍筋來(lái)定位，所以每2米一個(gè)的內(nèi)箍筋實(shí)在鋼筋籠從設(shè)備上下來(lái)之后再進(jìn)行安裝。安裝中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個(gè)人即可獨(dú)自作業(yè)，省人也省力。
1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動(dòng)向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇
1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)和人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。
1、整個(gè)安裝要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地;
2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，安裝中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生;
3、好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況;
4、備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞;
5、設(shè)備找平要仔細(xì)，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;
6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其運(yùn)行安全。
