| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 其他 | ||
1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)和人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。
機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。概念 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國(guó)橋梁、高鐵的制造了效率。 ◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求?！ ∧z輥帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，配合小車(chē)?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。
1、鋼筋滾焊籠機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
2、繞筋送料、調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊??；
3、繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
4、自動(dòng)上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作更加；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接；
6、鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作不變形，不開(kāi)焊；
7、采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無(wú)焊渣，好或選配自動(dòng)焊接裝置；
8、操作簡(jiǎn)單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。日前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)量高，運(yùn)行平穩(wěn)的鋼筋滾焊籠設(shè)備。
鋼筋籠滾焊機(jī)在使用時(shí)，可以根據(jù)使用要求，將鋼筋進(jìn)行固定，籠滾焊機(jī)的加工速度比較快，且也很，但使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，有什么需注意的地方呢？
：在使用鋼筋籠滾焊機(jī)之前，先檢查下設(shè)備的性能，看下設(shè)備的整體性能是否完好，有沒(méi)有故障，如有故障要及時(shí)修理。
：使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前，要把鋼筋的另一端用手壓緊，并且把機(jī)身固定好，確保擋住鋼筋的一側(cè)后才可以啟動(dòng)設(shè)備。
第三：在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工中，不能夠改變鋼筋的直徑，速度以及根數(shù)等等，這樣會(huì)影響鋼筋的加工。
使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)需注意的地方，以上給大家介紹了三點(diǎn)，想要繼續(xù)了解的話，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
2、自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
4、 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。
5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。
8、 控制：PLC、屏、變頻器。
