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 工程中常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。

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厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時(shí)，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動(dòng)載荷下的應(yīng)力和變形時(shí)，除考慮橫向剪切效應(yīng)外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機(jī)械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。 近年來由于高壓、高溫和強(qiáng)輻射的環(huán)境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進(jìn)行分析。

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大磁選機(jī)簡表面場強(qiáng)粗選為.12～.21T，精選為.1~.16T。5年階磨階選流程改造后，采用一次粗選拋尾、兩次精選和掃選磁選工藝流程(見圖2)，磁選機(jī)均采用15系列。每個(gè)系統(tǒng)共有四臺(tái)磁選機(jī)，一臺(tái)粗選機(jī)，兩臺(tái)精選機(jī)，一臺(tái)掃選機(jī)。粗選機(jī)平均磁場強(qiáng)度為.18T，精一為.15T，精二為.13T，掃選為.25T。原礦經(jīng)選別后的鐵精礦品位可達(dá)到54%。為解決粗粒拋尾半逆流永磁磁選機(jī)底箱堵塞的問題，28年進(jìn)行了順流型磁選機(jī)試驗(yàn)，將半逆流型底箱換成順流型底箱成功解決了底箱堵塞問題。

      若中厚板位于xy平面內(nèi)，在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向（z方向）的正應(yīng)力情況下，中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
      式中ω為板的撓度；t為板厚；v為泊松比；、分別為x、y方向的橫向剪力，△為拉普拉斯算符；D為彎曲剛度，其中E為彈性模量。理論上可從個(gè)方程求得ω，再由后兩個(gè)方程求得Qx、Qy，然后進(jìn)一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分，所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來，由于有限元法的發(fā)展，出現(xiàn)不少計(jì)算中厚板的程序，通過它們可以很方便地求得解答。從結(jié)果看，在考慮橫向剪切效應(yīng)后，撓度ω有所增大，自振頻率和失穩(wěn)臨界載荷有所降低，板件中內(nèi)力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
      20世紀(jì)20年代，S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應(yīng)。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問題并導(dǎo)出了中厚板的微分方程。由于數(shù)學(xué)上仍有困難，目前中厚板理論應(yīng)用得還不夠廣泛。
中厚板用途

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給定信號(hào)由PLC程序設(shè)置，它包含了上升斜波函數(shù)及下降斜波函數(shù)，運(yùn)算后的數(shù)字量經(jīng)D/A模塊輸出到給定電位器，調(diào)節(jié)電位器能調(diào)節(jié)PI調(diào)節(jié)的給定信號(hào)的大小。反饋信號(hào)取自高精密電阻分壓器的低壓臂并經(jīng)電量隔離電路輸入到PI調(diào)節(jié)器的反饋端。PI調(diào)節(jié)器由TL494[6]內(nèi)部放大器和外接電阻電容組成，具體原理電路如圖3所示。3PWM及其驅(qū)動(dòng)電路PWM及其驅(qū)動(dòng)電路的電原理圖如圖3所示。PWM信號(hào)由TL494調(diào)制，TL494內(nèi)部的另一放大器外接電流信號(hào)作為過流保護(hù)用。
      中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。

這與當(dāng)今的裝箱固體滲碳方法如出一轍。固／液滲碳處理不同于固體或液體滲碳，它是以固態(tài)物質(zhì)為骨架或載體、液態(tài)物質(zhì)為滲劑的滲碳方式。常見的固／液滲碳工藝是膏體法滲碳，是將含碳物質(zhì)混和于粘性物質(zhì)中，形成膏體，涂于工件表面，在后續(xù)的加熱處理中，碳滲入工件表面。為了要在涂膏中獲得液相，一般在膏體中都要添加鹽類，鹽在6-9℃經(jīng)常呈熔融態(tài)?！侗忝駡D篡》提及：“羊角、亂發(fā)俱煅灰，細(xì)研，水調(diào)，涂刀口，燒紅，磨之。

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