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 工程中常用的一類(lèi)厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。

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厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級(jí)，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時(shí)，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動(dòng)載荷下的應(yīng)力和變形時(shí)，除考慮橫向剪切效應(yīng)外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機(jī)械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。 近年來(lái)由于高壓、高溫和強(qiáng)輻射的環(huán)境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進(jìn)行分析。

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成分指標(biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：Mn、P、S、Si等項(xiàng)，牌號(hào)不同，含量各有差別，其大致范圍為：C（.1～.4%）、Mn＜1.8%、P＜.5%、S＜.5%、Si（.6～1.%）。機(jī)械性能檢驗(yàn)：性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。檢驗(yàn)方法：拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-8JISZ22JISZ224ASTMA3ГОСТ149BS18等；彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-8JISZ224ASTME2ГОСТ1419等。

      若中厚板位于xy平面內(nèi)，在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向（z方向）的正應(yīng)力情況下，中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
      式中ω為板的撓度；t為板厚；v為泊松比；、分別為x、y方向的橫向剪力，△為拉普拉斯算符；D為彎曲剛度，其中E為彈性模量。理論上可從個(gè)方程求得ω，再由后兩個(gè)方程求得Qx、Qy，然后進(jìn)一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分，所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來(lái)，由于有限元法的發(fā)展，出現(xiàn)不少計(jì)算中厚板的程序，通過(guò)它們可以很方便地求得解答。從結(jié)果看，在考慮橫向剪切效應(yīng)后，撓度ω有所增大，自振頻率和失穩(wěn)臨界載荷有所降低，板件中內(nèi)力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
      20世紀(jì)20年代，S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應(yīng)。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問(wèn)題并導(dǎo)出了中厚板的微分方程。由于數(shù)學(xué)上仍有困難，目前中厚板理論應(yīng)用得還不夠廣泛。
中厚板用途

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未磁化的磁石內(nèi)部磁分子(分子磁鐵學(xué)說(shuō))是無(wú)規(guī)矩?cái)[放的，經(jīng)過(guò)磁化的進(jìn)程后磁分子會(huì)有規(guī)矩的擺放。此刻，磁分子的N極和S極會(huì)朝向相同方向使磁石具有磁性而成為磁鐵。一同，同一磁鐵上存在相反南北極且南北極之磁量持平。磁鐵的磁性磁鐵能夠發(fā)作磁場(chǎng)，招引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬。將條形磁鐵的中點(diǎn)用細(xì)線(xiàn)懸掛起來(lái)，中止的時(shí)磁鐵候，它的兩頭會(huì)各指向地球南邊和北方，指向北方的一端稱(chēng)為指北極或N極，指向南邊的一端為指南極或S極。
      中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途：廣泛用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。

現(xiàn)對(duì)33個(gè)典型工廠和美國(guó)77個(gè)工廠生產(chǎn)球鐵工廠進(jìn)行對(duì)比分析。33個(gè)工廠的基本情況是：33個(gè)工廠總計(jì)有36個(gè)熔爐，其中電爐(中頻、工頻、電弧爐)9個(gè)占25％，沖天爐22個(gè)占61％，沖天爐一電爐雙聯(lián)熔煉廠4個(gè)占11％，高爐1個(gè)占3％，球鐵處理溫度大于15℃，4個(gè)占11％，145~15℃，2個(gè)占56％，135~14℃，6個(gè)占16.7％，13~135℃，2個(gè)占5.6%；大于127℃1個(gè)占2.7％；鐵水含硫量小于等于.3％占2％；處理方法中沖入法占94％，噴吹法占3％，壓力加鎂法3％，用量的6#合金Mg8RE8占46％，其次為Mg8RE5占37％，Mg9RE5占11％。

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