| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 標號 | 其他 |
| 顏色 | 其他 | 主要成份 | 其他 |
| 水化熱 | 其他 | 抗硫酸鹽性 | 高抗硫酸鹽 |
六、 耐久性強 : 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
衡陽高強無收縮灌漿料-圖片
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。、噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照勞動保護條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護工具。材料保溫噴涂纖維棉、噴涂配套專用粘接劑機具設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1纖維噴涂機套2可依據(jù)實際施工量和工程進度隨時進行調(diào)配。泵臺23碎棉機臺14噴槍把25配料罐罐26各種配電、輔助機具件若干7移動式腳手架套2勞動組織序號名稱人數(shù)備注1施工工長1負責工程管理2安全員1現(xiàn)場施工安全管理3施工員1施工現(xiàn)場技術(shù)管理、用電管理、等4質(zhì)檢員1負責質(zhì)量檢查5電工1施工現(xiàn)場用電管理、維修6技術(shù)工人8材料配制、噴涂、表面整形說明：以上工程管理人員可進行兼職擔任，施工人員可根據(jù)施工實際進度進行增減調(diào)配質(zhì)量要求表觀質(zhì)量要求項次噴涂部位質(zhì)量標準檢驗方法1頂棚及墻體噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂。
七、 可冬季施工 :允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品選擇:
一、 灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2;
二、 灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 ;
三、 灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-3型;
四、 路面快速搶修,選用CGM-4型。
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普型板材：外形為正方形或矩形的規(guī)格板材；異形板材：外形為非正方形或矩形的多邊形規(guī)格板材；模板介板：外形為按圖紙或板樣的復(fù)雜造形(含圓弧)形狀的規(guī)格板材。大理石光面大板：選荒料——修邊整形——框架鋸機鋸切——拼接、括膠、加網(wǎng)、膠補——磨機打磨、拋光——檢驗——入庫花崗巖光面大板：選荒料——修邊整形——砂鋸機鋸切(上料、裝鋸、入鋸、鋸切、出料、出板、卸板)——(有選擇的加網(wǎng)、括膠)——磨機打磨、拋光——檢驗——入庫光面：經(jīng)過打磨拋光后達到平整光滑且具有鏡面光澤的表面；啞光面：表面平整無光澤效果，一般打磨到5#磨頭；仿古面：云石類：用研磨刷子研磨而成：麻石類：先燒面后用刷子研磨而成；噴砂面：表面呈均勻砂礫狀。
高強無收縮灌漿料施工注意事項
山東藝科 高強無收縮灌漿料,防滲灌漿料補漏灌漿料,灌漿灌漿料,混凝土構(gòu)件的補強加固灌漿料,地下室 堤壩的防滲補漏灌漿料,坑支護的補漏灌漿料,礎(chǔ)的補強灌漿料等。灌漿料施工中必須從以下幾個方面加以嚴格控制,以確保工程質(zhì)量。
一、 計量
必須保證計量準確性級精度,計量誤差為±1%,并設(shè)專人進行計量、投料。
二、 攪拌
攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達不到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜。
三、 振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,使灌漿料、青島灌漿料達到密實的效果,密實的標準是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
四、 養(yǎng)護
這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為7d
五、 抹面
這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進行一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
衡陽高強無收縮灌漿料-圖片
XPS的吸水率無容置疑，具有很好的防水性；而硫鋁酸鹽多孔保溫板的吸水率卻在一個既定的范圍，從2-11（v/v%），這有著其特殊性和可控性：一般用在外墻外保溫中，我們通過技術(shù)將板材吸水率控制在7-8（v/v%），因板材主體是水泥成分，吸水率控制在該范圍內(nèi)便于和水泥砂漿結(jié)合使其粘貼牢固而不出現(xiàn)虛粘、空鼓脫落，但該吸水率卻不影響其保溫性能，因為整個系統(tǒng)具有極優(yōu)異的防水性，硫鋁酸鹽多孔保溫板外墻外保溫系統(tǒng)在四川省建筑工程質(zhì)量檢測中心檢測：8次高溫淋水循環(huán)及5次加熱冷凍循環(huán)后，被測系統(tǒng)試件未產(chǎn)生滲水裂縫，未出現(xiàn)空鼓、脫落、起泡等缺陷情況。
