| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 其他 | 標(biāo)號(hào) | 其他 |
| 顏色 | 其他 | 主要成份 | 其他 |
| 水化熱 | 其他 | 抗硫酸鹽性 | 高抗硫酸鹽 |
灌漿料產(chǎn)品用途:
灌漿料主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)、跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地懷口、設(shè)備礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
無錫高強(qiáng)無收縮灌漿料-價(jià)格
丙稀酸樹脂在膠粘劑中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸樹脂含量的多少起著抗裂作用，骨料中的硅砂起加強(qiáng)附著力的作用。目前外保溫市場的膠粘劑使用的均為成本低廉質(zhì)量低劣膠粘劑，其無法保證外保溫系統(tǒng)的抗裂性和耐久性，為降低成本其樹脂含量較低或不使用純丙稀酸樹脂。骨料中的硅砂采用的是未經(jīng)處理的河砂和含鐵的普通石英砂，含鐵成分較高，易發(fā)生氧化反應(yīng)，破壞膠粘劑中的樹脂乳液分子，使其性能指標(biāo)逐漸下降。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的主要原因之一。
灌漿料產(chǎn)品介紹:
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):
一、 早強(qiáng)、高強(qiáng) :1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。
二、 微膨脹性 :保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
三、 自流性高 :可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
四、 抗離析 :克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
五、 抗開裂 :現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
六、 耐久性強(qiáng) : 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
七、 可冬季施工 :允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品選擇:
一、 灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2;
二、 灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2 ;
三、 灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-3型;
四、 路面快速搶修,選用CGM-4型。
無錫高強(qiáng)無收縮灌漿料-價(jià)格
板與板之間的連接，水平縫為搭接縫，巖棉保溫材料保溫與防火性能豎縫為企口縫，所有接縫處，除用超細(xì)玻璃棉塞嚴(yán)外，還要用自攻螺釘釘牢，釘距為2mm。、門窗孔洞、管道穿墻及墻面端頭處，墻板均為異型板；女兒墻頂部、門窗周圍均設(shè)防雨泛水板，泛水板與墻板的接縫處，用防水油膏嵌縫；壓型板墻轉(zhuǎn)角處，均用槽型轉(zhuǎn)角板進(jìn)行外包角和內(nèi)包角，轉(zhuǎn)角板用螺栓固定。、安裝墻板可采用腳手架，或利用檐口挑梁加設(shè)臨時(shí)單軌，操作人員在吊籃上安裝和焊接。
高強(qiáng)無收縮灌漿料施工注意事項(xiàng)
山東藝科 高強(qiáng)無收縮灌漿料,防滲灌漿料補(bǔ)漏灌漿料,灌漿灌漿料,混凝土構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固灌漿料,地下室 堤壩的防滲補(bǔ)漏灌漿料,坑支護(hù)的補(bǔ)漏灌漿料,礎(chǔ)的補(bǔ)強(qiáng)灌漿料等。灌漿料施工中必須從以下幾個(gè)方面加以嚴(yán)格控制,以確保工程質(zhì)量。
一、 計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度,計(jì)量誤差為±1%,并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
二、 攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜。
三、 振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
四、 養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視,因為灌漿料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
五、 抹面
這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
無錫高強(qiáng)無收縮灌漿料-價(jià)格
JC/T993-26對抹面膠漿的要求Y型的pH值，與規(guī)定值的偏差為1.Y型的固含量，與規(guī)定值的偏差為1%Y型的燒失量，與規(guī)定值的偏差為1%與苯板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度：）原強(qiáng)度.1MPa(苯板破壞)B）耐水強(qiáng)度.1MPa(苯板破壞)C）耐凍融強(qiáng)度.1MPa(苯板破壞)抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度的比值面層系統(tǒng)抗沖擊J面層系統(tǒng)(24h)吸水量5g/㎡可操作時(shí)間5h出廠檢驗(yàn)：pH值；固含量；燒失量；與苯板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度；可操作時(shí)間。
