| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 仁泰 | 型號(hào) | 定制 |
| 材質(zhì) | 天然木材 | 用途 | 酒盒 |
| 加工定制 | 是 | 容量 | 定制 |
| 規(guī)格尺寸 | 定制 | 制造工藝 | 傳統(tǒng)手工 |
| 加印LOGO | 可以 | 木材種類(lèi) | 多種 |
| 包裝型式 | 標(biāo)準(zhǔn) | 包裝層次 | 終端包裝 |
| 產(chǎn)地 | 曲阜 | ||
白酒果酒紅酒可用木桶 木桶廠家 木質(zhì)裝飾木桶
八個(gè)步驟，教您制成橡木桶
用實(shí)木酒桶儲(chǔ)存的酒氣味獨(dú)特，口感較好好，木桶不完全隔絕空氣，能允許低微的氧氣和葡萄酒進(jìn)行接觸，可以有效的提高葡萄酒的口感，因此它就成儲(chǔ)存葡萄酒專(zhuān)屬酒桶。那您想不想制作一個(gè)屬于自己的酒桶呢？方法十分簡(jiǎn)單只需要八個(gè)步驟，下面就為您詳細(xì)的介紹這八個(gè)步驟。
八個(gè)步驟制成橡木桶
步驟一：蒸煮
顧名思義就是把木材用來(lái)蒸煮。鍋爐里水加熱至沸騰，將材料放入之中，高溫蒸煮十二小時(shí)以上。起到脫脂，而且能殺死木質(zhì)中的蟲(chóng)卵。為什么材料要蒸煮；因?yàn)榻?jīng)過(guò)蒸煮材料，生產(chǎn)的木桶就不會(huì)產(chǎn)生脫脂狀態(tài)，在長(zhǎng)久使用中沒(méi)有蟲(chóng)蛀現(xiàn)象。
步驟二：烘干
木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制干燥（控制含水率），必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開(kāi)裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過(guò)材堆的各個(gè)部位，使干燥后的木材含水率均勻。
步驟三：選料
經(jīng)過(guò)蒸煮脫脂，烘干，再進(jìn)行材料的優(yōu)劣篩選，本身香柏木節(jié)疤多，一些死節(jié)疤料給淘汰。選料的作用是因?yàn)椴牧嫌兴拦?jié)，容易出現(xiàn)脫落，而且會(huì)漏水。嚴(yán)重影響外觀及質(zhì)量。一些生產(chǎn)商為了降低成本，以次充好，而生產(chǎn)出的木桶死節(jié)多多。
步驟四：成型
一個(gè)好的型壯的桶主要來(lái)至于成型設(shè)計(jì)。對(duì)進(jìn)行篩選好了的料，依不同的型號(hào)、尺寸木桶進(jìn)行設(shè)計(jì)。成型須要注意的問(wèn)題：首先進(jìn)行材料表面處理，板與板接觸處平面打磨，鉆孔釘木梢。而且光潔度和平度要求甚高，這須要精密的打磨和平面處理機(jī)器設(shè)備。而后拼接成型的桶，再用鋼條圍固，須兩天后穩(wěn)定成型，板與板的拼接處是看不到縫隙的。拼接處所用的粘劑料的強(qiáng)度，在于材料本身強(qiáng)度的1.5倍。此道工序稍有不甚，直接影響到后備工序/報(bào)廢。
步驟五：打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分為三部份：打磨內(nèi)圓—合低—打磨外圓。打磨內(nèi)圓；內(nèi)部打磨，清理，做到無(wú)毛刺。再進(jìn)行桶的低部開(kāi)槽。槽用于放底板，底板是嵌入于槽中。值得注意的是，低部的槽一定要承水平，不然就會(huì)直接影響到以后放水，有淤水沉于桶的低部。合底；底板是在成型毛胚同時(shí)進(jìn)行的.同樣也是平面處理，拋光，鉆孔釘木梢，拼接而成。剪切修邊，高精度打磨。而低板的整個(gè)厚度誤差在0.2~0.4mm，垂直度不能相差0.2mm。把已開(kāi)好槽的木桶對(duì)半開(kāi)，在槽中和桶對(duì)半開(kāi)處的表面涂沫粘劑料，把已做好的底板嵌入槽中，敲打圍固上箍。須要兩天后才能進(jìn)行其它后備工序。打磨外圓；經(jīng)過(guò)以上幾道嚴(yán)格大的工序。現(xiàn)在一個(gè)已經(jīng)成半成品的木桶，好的產(chǎn)品來(lái)至于細(xì)節(jié)。而打磨外圓，就是至關(guān)重要的一環(huán)。須要很高的技術(shù)含量，整個(gè)桶的型狀，幾個(gè)面的對(duì)稱(chēng)，還有材料的厚度都要精確掌握。而要必須達(dá)到手感細(xì)膩。
步驟六：箍桶
桶箍現(xiàn)在市場(chǎng)一般選用的是鍍鋅的鋼皮與不銹鋼皮，材料的厚度在3mm。桶上的箍要注意的問(wèn)題：在焊結(jié)處點(diǎn)還必須做抗阻、抗拉儀器檢測(cè)。以達(dá)到各種物理數(shù)據(jù)高于材料本身，須合格才把箍上在木桶上。在以后才能不會(huì)出現(xiàn)爆桶的，人泡在木桶里出現(xiàn)爆桶危險(xiǎn)可想而知。在桶的低部裝置分散桶底板承受力配置，要使以后水和人在里面而產(chǎn)生的力得到分散，不會(huì)產(chǎn)生人站在里面，而踩空破裂。
步驟七：防腐
防水處理，精打磨。把整個(gè)桶全部浸泡防腐液中，必須達(dá)到防腐液完全浸入木質(zhì)中。根據(jù)這樣處理來(lái)看，用上二十多年也不會(huì)出現(xiàn)腐爛現(xiàn)象。待木桶面上的防腐液完全干透了。進(jìn)行人工手砂磨，手感要達(dá)到細(xì)膩均勻。防腐、防水處理：防腐、防水后的木桶可以長(zhǎng)時(shí)間使用，而且不用定期刷油。因?yàn)椴捎玫氖羌{米防腐、防水劑防水。
步驟八：油漆
油漆也是質(zhì)量重要的一關(guān)，噴涂制作，漆膜厚實(shí)，環(huán)保，耐水耐高溫、耐酸堿性好。油漆必須要達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
以上就是制作橡木桶的八個(gè)步驟，您都掌握了嗎？如果您對(duì)那個(gè)步驟還有疑問(wèn)，可以隨時(shí)和我們聯(lián)系。
