| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金創(chuàng) | 型號(hào) | 金創(chuàng)牌耐磨堆焊焊絲生產(chǎn)廠家 |
| 牌號(hào) | 金創(chuàng)牌耐磨堆焊焊絲生產(chǎn)廠家 | 類型 | 藥芯焊絲 |
| 焊接方法類型 | 氣保護(hù)焊絲 | 被焊材料 | 有色金屬 |
| 加工定制 | 是 | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.2-1.6 |
| 長(zhǎng)度 | 1000 | 焊接位置 | 全位置 |
| 藥芯類型 | 藥芯焊絲 | 藥芯含量 | 0 |
| 熔點(diǎn) | 1200 | 材質(zhì) | 鉻合金 |
| 焊接電流 | 1200 | 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | 300 |
| 電流種類 | ACDC | 保護(hù)氣體 | 二氧化碳 |
| 用途 | 耐磨件磨煤輥 | 工作溫度 | 300 |
| 產(chǎn)地 | 天津 | 是否含助焊劑 | 否 |
| 助焊劑含量 | 0 | 規(guī)格尺寸 | 0.8-4.0 |
| 重量 | 15 | ||
金創(chuàng)牌耐磨堆焊焊絲生產(chǎn)廠家錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
牌號(hào) 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途
GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6 1 焊后硬度
35～40
沖擊后50～55 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55 1 55～59 主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為T(mén)M-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56～62
TDP-65 1 59～65
TDL-65 1 62～66
TM65 1 61～66
MD501 2 52～55 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5 2 48～52 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65 1 62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
牌號(hào) 種類 硬度(HRC) 性能及主要用途 備注
DH-55F 2 52～57 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F 2 59～65 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55 1 55～59 主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65 1 62～66
TN65 1 62～66
部分材料高溫硬度測(cè)試