| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號 | TD-40 |
| 冷卻方式 | 水冷 | 提供加工定制 | 是 |
| 電流 | 直流 | 動力形式 | 高周波 |
| 頻段 | 高頻 | 作用對象 | 金屬 |
| 工作電壓 | AC380V | 工作溫度 | 100-1500°C |
| 工作頻率 | 10-60KHz | 焊接厚度 | 定制 |
| 焊料 | 釬料 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
| 外形尺寸 | 其他 | ||
環(huán)保 可廣泛應(yīng)用于各種導(dǎo)電金屬的加熱，同時具有不見明火、全電氣操作、無可燃?xì)怏w、清潔無污染等優(yōu)點。
可靠 采用最新的IGBT軟開關(guān)技術(shù)，配合完善的水電保護技術(shù)保障設(shè)備經(jīng)久耐用。
智能 采用根據(jù)您的需求 “定做”感應(yīng)線圈，配合專業(yè)的加熱程序把原來需要專業(yè)技工完成的焊接任務(wù)簡化為只要按照規(guī)定程式操作就可完成的一般工種。
感應(yīng)釬焊的優(yōu)點
1、選擇感應(yīng)電流作為熱源，加熱面積小。通�？梢詼p少構(gòu)件的性能變化，例如在鏈接高強度部件時，材料在回火或者退火下強度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形，消除可能發(fā)生的對接頭周圍的燒損。但有些工件的形狀會受感應(yīng)圈的影響而無法加熱。
2、相對精準(zhǔn)的加熱控制，能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應(yīng)釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強，加熱造成的合金損耗最小。當(dāng)不同的接頭距離較近時，利用該方法的精準(zhǔn)熱量控制和集中加熱能力，可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進行順序釬焊。但過高精度的溫度控制要求也會帶來設(shè)備投資的提高。
3、加熱速度快，被加熱工件變色輕，一般來說允許在空氣中加熱，工藝簡單，效率高。沒有溫度和時間控制的設(shè)備或控制的不準(zhǔn)確，過快的加熱速度也會使零件生產(chǎn)過燒現(xiàn)象。
4、在需要時，感應(yīng)器和控制箱可采用柔性連接，滿足在工件移動的過程中釬焊接頭。感應(yīng)釬焊可應(yīng)用在生產(chǎn)線上，允許在組裝裝備線上布置設(shè)備，如果需要可以遙控控制。自動或半自動生產(chǎn)線以預(yù)置釬料的方式進行，可以節(jié)省技術(shù)工人。
5、使用感應(yīng)釬焊可減少和簡化夾持工裝。感應(yīng)釬焊的加熱范圍小，增加了所用工裝的壽命，保持了被鏈接部件的尺寸精度。
6、產(chǎn)量不高時，用銅管制成的簡單的感應(yīng)器也可以很經(jīng)濟地完成感應(yīng)釬焊操作。
手持式高頻釬焊機應(yīng)用領(lǐng)域：
電動機、發(fā)電機和變壓器中的導(dǎo)線、多股線、引線、并頭和線纜、短路環(huán)的釬焊。汽車釬焊：AC系統(tǒng)中的鋁部件。蒸發(fā)器和壓縮機的連接（管與管的連接、管與外殼的連接、管與箱體的連接）；鋼和銅部件，如制動閘和輸油管,電動機的短路環(huán)。
家電釬焊：壓縮機部件、洗碗機加熱部件、洗衣機（管與管的連接、管與外殼的連接、管與閥門的連接）、水龍頭釬焊（管與底座的連接、螺套）
工具釬焊：鉆頭、鋸條、車床、和刨床工具、采礦和相關(guān)行業(yè)的工具。
金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：中頻感應(yīng)焊接或焊接過程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝求的焊接場合，如液態(tài)擴散焊、釬焊等應(yīng)用場合.如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù)，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環(huán)類熱套，例如電動機轉(zhuǎn)子加熱后套軸
非金屬間接加熱：復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機定子線棒漸開線段融膠固化。
