詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 品脈 | 型號(hào) | PT6 |
控制形式 | 數(shù)控 | 加工定制 | 是 |
適用范圍 | 板式家具開料打孔拉槽 | 最大加工尺寸 | 1220*4000*200 |
加工速度 | 25m,分 | 電源方式 | 380V |
電機(jī)功率 | 17.5kw | 外形尺寸 | 5200*2650*2500mm |
重量 | 4500kg | 產(chǎn)地 | 山東濟(jì)南 |
數(shù)控六面鉆大勢(shì)所趨
全屋定制家具行業(yè)應(yīng)客戶需求一直是水漲船高,家具加工工藝逐漸提高,每個(gè)家具加工廠生產(chǎn)量都在增加,對(duì)設(shè)備要求也越來越高,更自動(dòng)化、加工精度更高、生產(chǎn)量更高的六面鉆成為了絕大多數(shù)家具廠的選擇。
六面鉆主要是用于打孔的數(shù)控設(shè)備,前端對(duì)接數(shù)控開料機(jī)專業(yè)開料,不再像以前開料機(jī)一機(jī)多用,開料打垂直孔,開槽。六面鉆單班加工可達(dá)100張板,不光生產(chǎn)效率高,加工精度也高,是側(cè)孔機(jī)不可比的。我們可以計(jì)算一下,一臺(tái)開料機(jī)+一臺(tái)側(cè)孔機(jī)平均在十八萬左右,日產(chǎn)量在55張左右。那一臺(tái)開料機(jī)+一臺(tái)六面鉆在37萬左右,日產(chǎn)量在100張左右。相當(dāng)于兩套開料機(jī)+側(cè)孔機(jī),產(chǎn)量翻了一番,節(jié)省占地面積,產(chǎn)品效果提高,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,高端設(shè)備還增加家具廠的形象,有助于品牌企業(yè)的訂單接收。
隨著科技進(jìn)步,機(jī)械設(shè)備已經(jīng)更自動(dòng)化、智能。板式家具無人化生產(chǎn)線已經(jīng)在市場(chǎng)上越來越多,那4.0無人化生產(chǎn)線的必需設(shè)備就包括六面鉆。通過動(dòng)力輸送臺(tái)自動(dòng)傳輸?shù)搅驺@,可以自動(dòng)定位,自動(dòng)加工,自動(dòng)出料,只需一個(gè)工人或通過機(jī)械手臂分揀就可以
公司在開料機(jī)、側(cè)孔機(jī)設(shè)備訂單增多的情況下,數(shù)控六面鉆的用戶群體也越來越多。這意味著越來越多的家具廠已經(jīng)轉(zhuǎn)向高端設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行提升。我們也為了擴(kuò)大市場(chǎng)占有率,提升企業(yè)知名度,大力推廣六面鉆設(shè)備。歡迎更多的新老客戶了解訂購設(shè)備!
板式家具智能化生產(chǎn)線大勢(shì)所趨
近日,德國漢諾威正在進(jìn)行家具設(shè)備展覽,這次展會(huì)展出的大多都是無人化操作,可以看到時(shí)代在變革,無人化生產(chǎn)、智能制造已經(jīng)成為全球的趨勢(shì)。真正的無人式工廠時(shí)代已來臨,板式家具智能化生產(chǎn)連線即將成為家具行業(yè)內(nèi)的一次大的變革,品脈數(shù)控緊隨時(shí)代的步伐,針對(duì)規(guī)?;募揖邚S制定適合的生產(chǎn)線方案。
品脈智能無人化板式家具工業(yè)4.0,是一套批量生產(chǎn)的板式家具生產(chǎn)線。主要分為智能開料區(qū),回轉(zhuǎn)封邊區(qū),智能鉆孔區(qū)三個(gè)部分組成,通過總控系統(tǒng)智能優(yōu)化后,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保量化生產(chǎn)。并且可以根據(jù)您的需求為您量身定制,根據(jù)您的規(guī)模,場(chǎng)地,生產(chǎn)工藝,以及投入資金情況,品脈數(shù)控會(huì)為您規(guī)劃出適合您未來發(fā)展的工業(yè)4.0定制方案。
智能化生產(chǎn)線的工作流程 叉車將板材放到料倉,通過自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)貼標(biāo),對(duì)接數(shù)據(jù),提供給大板套裁中心,自動(dòng)下料。板材切割完成后自動(dòng)運(yùn)輸?shù)郊t外線下料平臺(tái),開料區(qū)一個(gè)普通工人也可用機(jī)械手將下好料的板材分揀,標(biāo)準(zhǔn)板,異形板,余料,和廢料。放置到開料區(qū)規(guī)劃好的地滾線和廢料倉。工人在通過軌道游移車把開料區(qū)地滾線上的標(biāo)準(zhǔn)板輸送到回轉(zhuǎn)封邊區(qū),在高速回轉(zhuǎn)風(fēng)邊區(qū)先封短邊,然后板材經(jīng)過90度滾筒線,數(shù)控到皮帶機(jī),依次封完四個(gè)邊后,將板材運(yùn)輸?shù)姐@孔區(qū),動(dòng)力輥臺(tái)輸送過程中高清攝像頭掃描識(shí)別標(biāo)簽加工信息,動(dòng)力輸送輥臺(tái)將板材輸送到六面鉆定位機(jī),完成板材自動(dòng)定位進(jìn)入通過式六面鉆打孔。六面鉆板材加工完成后,板材進(jìn)入智能分揀區(qū)。
板式家具智能化生產(chǎn)已經(jīng)成為全球趨勢(shì),家具行業(yè)的改革就在眼前,我們要抓住機(jī)會(huì),把握當(dāng)下,真正的實(shí)現(xiàn)智能化,無人化。