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產(chǎn)品簡介
陶瓷專用精雕機(jī)生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥210000.00元/臺(tái)
上架日期:2021-01-11
發(fā)貨地:廣東 東莞市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺(tái)
瀏覽量:108
詳細(xì)說明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌鑫騰輝數(shù)控型號(hào)XTH-TC650
    運(yùn)動(dòng)方式點(diǎn)位直線控制控制方式半閉環(huán)控制
    布局形式立式動(dòng)力類型電動(dòng)
    用途陶瓷,金屬切削適用行業(yè)加工
    售后服務(wù)全國聯(lián)保主電機(jī)功率6
    加工尺寸范圍600*500*250主軸轉(zhuǎn)速范圍36000rpm
    外形尺寸2040*1800*2600重量3500kg
    產(chǎn)地廣東加工定制
    鑫騰輝數(shù)控作為專注于數(shù)控機(jī)床制造的廠家,以精準(zhǔn)、安全、穩(wěn)定的制造理念,回報(bào)新老客戶。在機(jī)床研發(fā)制造過程中,我們深入市場前沿,了解客戶以及行業(yè)的需求,研發(fā)設(shè)計(jì)出具有高性能的機(jī)床。主要產(chǎn)品有石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、精雕機(jī)、加工中心等數(shù)控機(jī)床。公司經(jīng)多年經(jīng)營管理,得到快速發(fā)展并積淀了深厚的文化底蘊(yùn)。同時(shí),公司努力營造和諧、積極、健康、向上的組織氛圍,激發(fā)團(tuán)隊(duì)活力,提升協(xié)作效率,從而增強(qiáng)組織向心力、凝聚力、競爭力,讓企業(yè)及組織走向更高平臺(tái)、共創(chuàng)歷史新高。鑫騰輝數(shù)控機(jī)床廠家:13699899025。

    隨著科技發(fā)展,現(xiàn)代加工不能只追求質(zhì)量,效率也是同樣重要的,因此設(shè)計(jì)有效率的加工工藝是很有必要的。在鉆孔加工中,傳統(tǒng)鉆削方式已經(jīng)逐漸落伍,不僅效率低,工件表面質(zhì)量也不高,所以現(xiàn)在許多廠家都開始用螺旋銑削的方式,與傳統(tǒng)鉆削相比,螺旋銑削具有哪些優(yōu)勢呢?


    1、提高加工孔的質(zhì)量和刀具壽命
    相對(duì)于傳統(tǒng)的鉆孔技術(shù),螺旋銑孔顯著地提高了孔的質(zhì)量和強(qiáng)度;螺旋銑孔屬于斷續(xù)切削,較低的銑削力使得加工的孔沒有毛刺;道具直徑比孔小,切屑得以順利排出,使得孔表面的粗糙度值能大幅降低;在加工復(fù)合型材料時(shí),消除了以往傳統(tǒng)打孔由于刀尖鈍化導(dǎo)致的脫層、剝離、孔表面質(zhì)量低等情況。
    傳統(tǒng)鉆孔刀具中心的切削能力低下,且易積聚發(fā)熱快速磨損,刀具壽命普遍較低;螺旋銑孔則由于較低的銑削力使刀具壽命顯著提高。
    2、縮短研制周期,節(jié)約加工成本
    在制造飛機(jī)或其他重型機(jī)器時(shí),使用螺旋銑孔技術(shù)將會(huì)大大縮短研發(fā)周期,降低成本。

    應(yīng)用螺旋銑孔技術(shù),可用同一把刀加工不同直徑的孔和復(fù)雜形狀的孔。由于其加工方法的優(yōu)越性,可以節(jié)省傳統(tǒng)的锪錐孔、鉸孔等工作。這意味著,今后加工孔的刀具種類型號(hào)會(huì)不斷減少。從整個(gè)研制周期來看,使用螺旋技術(shù)可減少很多工序(如分解拆卸后對(duì)不同的孔分別進(jìn)行毛刺去除處理、鉸孔、清理冷卻液,再進(jìn)行組裝),大大縮短加工周期。


    3、高度自動(dòng)化
    實(shí)現(xiàn)更高的自動(dòng)化程度,也是降低加工成本的一種方式。由于螺旋銑孔工藝銑削力低,此項(xiàng)技術(shù)才能在工業(yè)機(jī)器人裝置上得以應(yīng)用。由于工業(yè)機(jī)器人裝置比較柔弱,而傳統(tǒng)鉆孔軸向力太大,因此傳統(tǒng)鉆孔是無法應(yīng)用在此類裝置上的。
    4、促進(jìn)新材料的使用
    在飛機(jī)的零部件中使用新型材料是明顯的發(fā)展趨勢,鈦合金、復(fù)合材料等新型材料已得到廣泛應(yīng)用。而新型材料的研制使用需要適合的加工工藝支撐,在孔加工方面,研究表明,相對(duì)于傳統(tǒng)鉆孔技術(shù),螺旋銑孔技術(shù)有著顯著的優(yōu)勢。
    螺旋銑孔工藝只需1把刀具就可以加工出不同直徑、高質(zhì)量的孔,既減少了換刀時(shí)間,又節(jié)省了精加工的工序,大大提高了工作效率。鑒于螺旋銑孔技術(shù)的優(yōu)勢,各大企業(yè),特別是航空、模具行業(yè)中的許多企業(yè)已開始將它應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中。隨著這種技術(shù)的推廣和應(yīng)用,傳統(tǒng)的鉆孔刀具將會(huì)慢慢被淘汰,而新型銑孔裝置將越來越多地出現(xiàn)在機(jī)械加工車間中。

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