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數(shù)控高頻淬火機床：

 可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火回火時夾持工件。立式淬火機床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火回火功能，性能先進，使用方便，定位準確，淬火機床能更大程度滿足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

淬火機床床身采用鋼板焊接，整體去應(yīng)力處理，淬火機床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。

淬火機床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，淬火機床可根據(jù)不同工件的工藝要求靈活編制及儲存多種熱處理工藝程序。

人工上下料，其余所有動作及加工由機床自動控制完成，淬火機床控制精準、自動化程度高，工件熱處理結(jié)果一致性高。

 淬火機床上頂尖具有浮動功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動小。

工件移動采用伺服電機、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動，淬火機床定位精準、耐磨性高、運行快速平穩(wěn)。

淬火機床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。

高頻淬火設(shè)備主要特點:
1、 頻率達 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司獨特的變流控制技術(shù) , 設(shè)備可靠性更高 , 維護成本低 ;
3、 用常規(guī)的 IGBT 器件 , 使設(shè)備工作頻率達 300KHZ, 控制技術(shù)先進 ;
4、 100% 負載持續(xù)率 , 最大功率下 , 24 小時運行 ;
5、 具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高 ;
6、 輸出功率、頻率、電流全顯示 ;
7、 安裝簡單 , 只需接電和水即可使用 , 無需專人安裝 ;
8、 小型化 , 節(jié)省設(shè)備安裝空間 , 且維護方便 ;
9、 自動控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過程的功率和時間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復(fù)性 , 簡化工人操作

淬火機床配置與性能

1、采用人性化設(shè)計

2、高強度焊接床身

3、旋轉(zhuǎn)式操作箱

4、工件夾持長度電動調(diào)整

5、水路采用快接接頭

6、機床結(jié)構(gòu)：焊接/鍛造

7、旋轉(zhuǎn)控制方式：變頻器/步進電機/交流伺服電機。

8、變壓器滑臺調(diào)整：手動調(diào)整/自動調(diào)整。收到調(diào)整手輪前置方便調(diào)整

9、工件移動電機方式：減速電機/步進電機/交流伺服電機。

10、工件移動導(dǎo)軌方式：鑲鋼導(dǎo)軌/矩形直線導(dǎo)軌。

11、根據(jù)不同的工件及用戶需要，可配自動上下料裝置，如：桁架機械手，機器人等。

12、可配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，具有加工工藝參數(shù)記錄、查詢、打印功能。