| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 藍(lán)晶防腐 | 型號(hào) | Ni-P |
| 設(shè)計(jì)溫度 | 300 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品用途 | 熱交換器 | 產(chǎn)品別名 | 鎳磷鍍 |
化學(xué)鍍鎳磷合金技術(shù)簡(jiǎn)介
高性能的鎳磷合金化學(xué)鍍工藝是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型表面保護(hù)和表面強(qiáng)化技術(shù)手段，具有廣泛的應(yīng)用前景。目前化學(xué)鍍鎳磷合金已廣泛地應(yīng)用在石油化工、石油煉制、電子能源、汽車(chē)、化工等行業(yè)。石油煉制和石油化工是其最大的市場(chǎng)，并且隨著人們對(duì)其鍍層特性的認(rèn)識(shí)，它的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，主要用在石油煉制、石油化工的冷換設(shè)備上，并且得到了許多用戶的認(rèn)可。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，能顯著提高設(shè)備的耐磨、耐蝕性能，延長(zhǎng)其壽命3倍以上，性能優(yōu)于目前使用的有機(jī)涂料，而且適用于碳鋼、鑄鐵、有色金屬等不同基材。
化學(xué)鍍鎳磷合金的原理
其主要反應(yīng)為次亞磷酸鈉還原鎳離子為金屬鎳，即在水溶液中鎳離子和次亞磷酸根離子碰撞時(shí)，由于鎳觸媒作用析出原子態(tài)氫，而原子態(tài)氫又被催化金屬吸附并使之活化，把水溶液中的鎳離子還原為金屬鎳形成鍍層，另外次亞磷酸根離子由于在催化表面析出原子態(tài)氫的作用，被還原成活性磷，與鎳結(jié)合形成Ni－P合金鍍層。
2、鍍層的特性及技術(shù)指標(biāo)
(1)鍍層均勻性好
非晶態(tài)Ni－P合金鍍層是通過(guò)化學(xué)沉積的方法獲得，凡是鍍液能浸到的部位，任何形態(tài)復(fù)雜的零件，都能得到均勻的鍍層。不需外加電流，是非晶態(tài)均一單相組織，不存在晶界、位錯(cuò)，也無(wú)化學(xué)成份偏析,且避免了電鍍形成的邊角效應(yīng)等缺陷。另外，鍍層十分致密還具有較高的光潔度。
(2)鍍層附著力好
鍍層在鋼鐵基體上產(chǎn)生壓應(yīng)力（4MPa），而鍍層與鋼的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，所以具有優(yōu)良的附著力，一般為300－400MPa。
(3)鍍層硬度高，抗磨性能優(yōu)良
鍍層具有高硬度，低韌性和較低熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率，它的抗拉強(qiáng)度超過(guò)700MPa，與很多合金鋼相似，鍍層硬度和延伸率都超過(guò)了電鍍鉻，彎曲無(wú)裂紋，但不適合反復(fù)彎折和拉抻等劇烈變形的部件，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)HV1100，但在320℃時(shí)開(kāi)始發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，耐磨性能增強(qiáng)，耐蝕性能減弱。
(4)優(yōu)良的抗腐蝕性能
由于鍍層為非晶態(tài)，不存在晶界、位錯(cuò)等晶體缺陷，是單一均勻組織，不易形成電偶腐蝕，決定其有較高的耐蝕性，Ni－P鍍層均勻性好，拉應(yīng)力小，致密性好，為防止介質(zhì)的腐蝕提供了理想的阻擋層。在堿、鹽、高溫油測(cè)、有機(jī)介質(zhì)和溶劑、酸性氣體中有抗蝕能力，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明，特別對(duì)石油煉制、石油化工中的Cl-應(yīng)力腐蝕，高低溫H2S和環(huán)烷酸的腐蝕具有超凡的抗蝕能力。