石墨電極雕銑機(jī)源頭廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司擁有精良的數(shù)控機(jī)床和創(chuàng)新的工藝工裝，贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可。我們有專業(yè)的設(shè)計(jì)師專業(yè)的技術(shù)人員、專業(yè)的一起研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，廠家直銷。我們數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高和方便安全，深受客戶肯定認(rèn)可及很受歡迎的設(shè)備。關(guān)于數(shù)控雕銑機(jī)的價(jià)格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號(hào))。我們歡迎廣大新老客戶光臨我廠考察指導(dǎo)！
石墨電極雕銑機(jī)源頭廠家雕銑機(jī)維修故障分析
一、一軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常
1.控制卡松動(dòng)或故障。2.相對(duì)應(yīng)的軸的驅(qū)動(dòng)器故障。3.相對(duì)應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障。4.相對(duì)應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng)。5.相對(duì)應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。6.相對(duì)應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。7.驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。
二、z軸失控
1.控制卡松動(dòng)或故障2.靜電干擾3.z軸馬達(dá)線故障4.文件路徑有誤5.變頻器干擾6.電腦系統(tǒng)有問題或有病毒7.操作失誤
三、錯(cuò)誤
1.控制卡松動(dòng)或故障2.驅(qū)動(dòng)器故障3.步進(jìn)電機(jī)故障4.靜電干擾5.馬達(dá)線故障6.數(shù)據(jù)線故障7.路徑有誤8.連軸器斷裂或松動(dòng)9.加工速度太快10.電腦系統(tǒng)問題或病毒
四、加工深淺不一
1.控制卡松動(dòng)或故障2.步近電機(jī)故障3.驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致4.z軸馬達(dá)線故障5.主軸電機(jī)故障6.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤7.靜電干擾8.電腦病毒或系統(tǒng)問題
五、亂刻
1.控制卡故障2.變頻器干擾3.文件路徑有誤4.靜電干擾5.軟件設(shè)置有問題6.驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤7.數(shù)據(jù)線故障8.電腦有病毒或系統(tǒng)問題
六、洗底不平
1.主軸與臺(tái)面不垂直。需校正2.刀具有問題3.控制卡有問題
七、主軸停轉(zhuǎn)
1.主軸內(nèi)部短路2.電流屏蔽3.變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障4.控制卡故障 5.主軸線或數(shù)據(jù)線短路
八、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正常
1.變頻器設(shè)置有誤2.主軸不轉(zhuǎn)3.主軸本身有問題
九、走動(dòng)或回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)方向相反
1.在記事本中改”public.dat“文件2.修改變頻器的接線方法3.在威宏軟件中該轉(zhuǎn)出方向
十、機(jī)器不能正?；貦C(jī)械原點(diǎn)
1.方向相反2.控制卡故障或松動(dòng)3.限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障4.驅(qū)動(dòng)器故障5.步近電機(jī)故障
十一、不能自動(dòng)對(duì)刀
1.控制卡松動(dòng)或故障2.對(duì)刀塊線故障3.對(duì)刀塊表面有絕緣物質(zhì)4.靜電干擾5.軟件或電腦問題
十二、主軸自動(dòng)轉(zhuǎn)或停不了
1.控制卡故障2.變頻器故障 假設(shè)一臺(tái)裝有維宏系統(tǒng)的雕銑機(jī)，再突然斷電的情況下，不小心推動(dòng)了龍門架，通電后造成加工系統(tǒng)坐標(biāo)值與機(jī)床主軸坐標(biāo)值不相吻合的情況
十三、錯(cuò)位怎么解決
1.加工前：a.將主軸回到機(jī)械原點(diǎn)，清零b.移動(dòng)到加工原點(diǎn)，定好刀后加工
2.加工過程中，如上假設(shè)只有一條，就是將主軸回到機(jī)械原點(diǎn)后，再讓其自動(dòng)加工(前提是有可能需要手工記錄工件原點(diǎn)相對(duì)與機(jī)械原點(diǎn)的坐標(biāo)值)
3.機(jī)械配件問題清潔機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，加潤滑劑還有可能是機(jī)械零件損壞，一般多出現(xiàn)導(dǎo)軌的直線軸承和絲桿的壓力軸承損壞.檢查手柄線是否連接好，若末接好把線重接好即可。把手柄線直接連到液顯塊看是否正常，若正常則中間轉(zhuǎn)接線壞換之即可。
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