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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
北京紐維遜灌漿料廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥1600.00元/噸
上架日期:2020-12-23
發(fā)貨地:北京 懷柔區(qū)
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌紐維遜標(biāo)號(hào)62.5R
    顏色灰色主要成份普通硅酸鹽
    水化熱其他抗硫酸鹽性其他
    品牌 紐維遜 功能 設(shè)備基礎(chǔ)安裝,地腳螺旋灌漿料 規(guī)格 50公斤/袋
    材質(zhì) 水泥基化工合成 產(chǎn)地 北京 適用范圍 設(shè)備基礎(chǔ)安裝,地腳螺旋灌漿料

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    201612292915
    CGM灌漿料系列產(chǎn)品

    (以下簡(jiǎn)稱CGM灌漿料)是以高度度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì),干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?簡(jiǎn)便,快捷。
    CGM灌漿料是新型水泥基灌漿材料曾獲,《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2008)的編制單位。目前,我公司CGM灌漿料產(chǎn)品已往全國(guó)各省,市,自治區(qū),廣泛應(yīng)用在冶金,石化,電力,煤炭,機(jī)械,建筑,輕工,海工,路橋,,市政等領(lǐng)域的設(shè)備安裝,結(jié)構(gòu)加固,建筑維修的重大工程項(xiàng)目中,其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到了客戶的好評(píng)。

    資質(zhì),證書(shū)

    一產(chǎn)品特點(diǎn):
    1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng),確保有效承載面(EBA) 大于90%,均勻傳遞荷載。
    2.大流動(dòng)度,不泌水,不離析,施工更加簡(jiǎn)便快捷,確保施工質(zhì)量。
    3.早強(qiáng)高度灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。
    4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。

    二,產(chǎn)品應(yīng)用指南

    1,設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿

    灌漿層厚度 b(mm) 選用產(chǎn)品
    5~20 CGM®380 系列產(chǎn)品
    20~80 CGM®340 系列產(chǎn)品
    50~200 CGM®300 系列產(chǎn)品
    ≥ 150 CGM®270 系列產(chǎn)品
    2,地腳螺栓錨固灌漿柱杯口灌漿
    灌漿層厚度 b(mm) 選用產(chǎn)品
    15~80 CGM®340 ,CGM®300 系列產(chǎn)品
    ≥ 50 CGM®270 系列產(chǎn)品

    3,混泥土結(jié)構(gòu)加固灌漿:①加大截面法加固以及鋼結(jié)構(gòu)柱(混泥土柱)杯口灌漿選用CGM270系列產(chǎn)品;②鋼板套法加固選用CGM380,CGM340系列產(chǎn)品(根據(jù)鋼板與柱壁間距)。

    4,后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿采用 CGM®-380(充分補(bǔ)償收縮,防止灌漿后孔道中形成“月牙效應(yīng)”)。
    5,冬期施工灌漿
    施工環(huán)境溫度為 -15—5 ℃ 時(shí),應(yīng)采用CGM-340C,CGM-300D,CGM-270C 負(fù)溫早強(qiáng)型冬施專項(xiàng)使用灌漿料。
    6,設(shè)備灌漿部位長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境,輻射溫度 500℃以下,可采用CGM-300E耐熱型灌漿料。
    三,主要技術(shù)指標(biāo)
    CGM®-380 系列灌漿料

    CGM®380A 預(yù)應(yīng)力灌漿料 CGM®380B CGM®380C
    流動(dòng)度(mm) 初始值 ≥380 ≥380 ≥380
    30min保留值 ≥ 340 ≥ 340 /
    流錐法(S) 初始值 12 ~ 18s / /
    30min保留值 12 ~ 18s
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
    24h與3h膨脹值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
    抗壓強(qiáng)度
    (MPa) 40×40×160mm 試體
    2h / / 15
    1d ≥ 20 ≥ 20 ≥ 25
    3d ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40
    28d ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60
    泌水率 (%) 0 0 0
    氯離子含量(%) ≤ 0.06 / /
    對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 無(wú) 無(wú) 無(wú)
    材料用量 (kg/m3) 1800 2000 2000
    可施工時(shí)間 (min) 45 45 20
    低施工溫度(℃) 5 -5 5
    CGM®-340 系列灌漿料
    性能參數(shù) CGM®
    -340A
    CGM®
    -340B
    CGM®-340C早強(qiáng)型 CGM®-340D負(fù)溫早強(qiáng)型 CGM®-340E耐熱型超 CGM®-340F高度型
    流動(dòng)度 (mm) 初始值 ≥345 ≥345 ≥345 ≥345 ≥345 ≥345
    30min 保留值 ≥ 310 ≥ 310 / / ≥ 310 ≥ 310
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
    24h 與 3h 膨脹值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
    抗壓強(qiáng)度
    (MPa)40 × 40 × 160mm 試體( 標(biāo)養(yǎng) )
    2h / / ≥ 15 / / /
    1d ≥ 25 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25
    3d ≥ 40 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40
    28d ≥ 60 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60
    抗壓強(qiáng)度 (MPa)
    40 × 40 ×
    160mm
    試體(規(guī)定溫
    度 -10℃)
    -1d ≥ 10
    -3d / / / ≥ 15 / /
    -7 28d ≥ 60
    抗壓強(qiáng)度(MPa) 40×40×160mm 試體(500℃ ×3h) 28d / / / / ≥ 70 /
    熱震性(20 次) / / / / / 試件表面無(wú)脫落;浸水 / 后抗壓強(qiáng)度無(wú)顯著變化 /
    泌水率(%) 0 0 0 0 0 0
    材料用量 (kg/m3) 2200 2200 2200 2200 2200 2400
    可施工時(shí)間 (min) 45 45 20 30 45 45
    低施工溫度(℃) -5 -5 5 15 -5 -5
    CGM®-300 系列灌漿料
    CGM-
    300A
    CGM-300B CGM-300C早強(qiáng)型 CGM-300D負(fù)溫早強(qiáng)型 CGM-300E耐熱型超 CGM-300F
    高度型
    流動(dòng)度 (mm) 初始值 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300 ≥300
    30min 保留值 ≥ 270 ≥ 270 / / ≥ 270 ≥ 270
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
    24h 與
    3h膨脹值之差
    0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
    抗壓強(qiáng)度(MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體
    ( 標(biāo)養(yǎng) )
    2h / / ≥ 15 / / /
    1d ≥ 25 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 35
    3d ≥ 40 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 50
    28d ≥ 60 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 60 ≥70 ≥ 90
    抗壓強(qiáng)度(MPa) 40 × 40 × 160mm試體(規(guī)定溫度 -10℃) -1d ≥ 10
    -3d / / / ≥ 15 / /
    -7 28d ≥ 60
    抗壓強(qiáng)度(MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體
    (500℃ ×3h)
    28d / / / / ≥ 70 /
    熱震性(20 次) / / / / / 試件表面無(wú)脫落;浸水后抗壓強(qiáng)度無(wú)
    顯著變化
    /
    泌水率(%) 0 0 0 0 0 0
    材料用量 (kg/m3) 2200 2200 2200 2200 2200 2400
    可施工時(shí)間 (min) 45 45 20 30 45 45
    低施工溫度(℃) -5 -5 5 15 -5 -5
    CGM®-270 系列灌漿料
    CGM-
    270A
    CGM-
    270B
    CGM-270C早強(qiáng)型 CGM-270D負(fù)溫早強(qiáng)型 CGM-270E
    耐熱型超
    CGM-270F
    高度型
    坍落度 (mm) 初始值 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270 ≥270
    30min 保留值 ≥ 240 ≥ 240 / / ≥ 240 ≥ 240
    豎向膨脹率 (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
    24h 與 3h 膨脹
    值之差
    0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
    抗壓強(qiáng)度 (MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體 ( 標(biāo)
    養(yǎng) )
    2h / / ≥ 20 / / /
    1d ≥ 25 ≥ 30 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25 ≥ 35
    3d ≥ 40 ≥ 45 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 ≥ 50
    28d ≥ 60 ≥ 80 ≥ 60 ≥ 60 ≥70 ≥ 90
    抗壓強(qiáng)度 (MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體(規(guī)
    定溫度 -10℃)
    -1d / / / ≥ 10 / /
    -3d / / / ≥ 15 / /
    -7 28d / / / ≥ 60 / /
    抗壓強(qiáng)度 (MPa)
    40 × 40 ×
    160mm 試體
    (500℃ ×3h)
    28d / / / / ≥ 70 /
    熱震性(20 次) / / / / / 試件表面無(wú)脫落;浸水后抗壓強(qiáng)度無(wú)顯著變化 /
    泌水率(%) 0 0 0 0 0 0
    材料用量 (kg/m3) 2200 2200 2200 2200 2200 2400
    可施工時(shí)間 (min) 45 45 20 30 45 45
    低施工溫度(℃) -5 -5 5 15 -5 -5
    注:以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)得。
    四,施工方法

    1,施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備,養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
    2,CGM灌漿料的拌合
    (1)CGM灌漿料拌合時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。
    (2)CGM灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
    (3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
    (4)冬期施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò) 60℃的熱水拌合灌漿料,漿體的入模溫度在 10℃以上。
    (5)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在 CGM 灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。
    3,地腳螺栓錨固
    (1)地腳螺栓成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
    (2)成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物,檢測(cè)孔的高層度,并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)去除孔內(nèi)積水。
    (3)將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗,必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
    (4)灌漿施工不易直接灌入時(shí),宜采用流槽輔助施工。
    4,設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
    (1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前 1 小時(shí),去除積水。
    (2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),模板與模板間的接縫處用水泥漿,膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。
    (3)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 5m,大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備,確保連續(xù)灌漿。
    (4)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    (5)灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    (6)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng) CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中,上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    (7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后 3~6 小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。(該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響)。


    5,混凝土結(jié)構(gòu)加固
    (1) 將拌合好的 CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
    (2) 灌漿過(guò)程中,根據(jù)需要可適當(dāng)敲擊模板或振搗;
    (3) 拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工方法下表的規(guī)定。

    日低氣溫(℃ ) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
    - 10~0 96 14
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥ 15 24 7

    五,施工養(yǎng)護(hù)
    1,自然養(yǎng)護(hù)
    (1)灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時(shí)噴灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。
    (2)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天,澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)采用快凝快硬型 CGM灌漿料時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    2,冬期養(yǎng)護(hù)
    (1)冬期施工時(shí)灌漿工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于 5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水;
    (2)拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù);
    (3)如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)的有關(guān)規(guī)定。
    3,CGM灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間見(jiàn)下表。

    日低氣溫(℃ ) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
    - 10~0 96 14
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥ 15 24 7

    4,在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢 3—6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
    5,不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24—36小時(shí),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

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