產(chǎn)品特點(diǎn):
※ 具有優(yōu)異的流動(dòng)性，自流找平，不需振搗，抹壓，施工速度快、方便。
※ 具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度、后期強(qiáng)度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時(shí)即可獲得20-40Mpa的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度高。
※ 具有微膨脹性能及優(yōu)異的抗開裂性能。
※ 適應(yīng)溫度范圍寬，在-5℃～-35℃條件下，無需任何輔助保溫或降溫措施都可施工。在高溫或低溫條件下，能夠同時(shí)保證強(qiáng)度發(fā)展和施工流動(dòng)性的需要。
※ 適應(yīng)于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補(bǔ)。
※ 符合《客運(yùn)專線混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》和《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求
1、地基加固處理方法分為既有建筑地基加固和土建地基加固。
2、既有建筑地基加固方法：錨桿靜壓樁法、加大基礎(chǔ)底面積法、注漿加固法；
3、土建工程地基加固方法：樹根樁法、換填墊層法、強(qiáng)夯法、強(qiáng)夯置換法、砂石樁法、振沖法、水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法。
既有建筑地基基礎(chǔ)加固的措施及注意事項(xiàng)摘要：隨著建筑工程使用年限的增長,地基基礎(chǔ)的質(zhì)量問題也逐漸暴露出來。對(duì)既有建筑地基基礎(chǔ)加固，是解決這類問題的良好辦法。本文結(jié)合筆者多年的建筑施工經(jīng)驗(yàn)，分析了原因。并提出了解決的措施，以供參考。地基基礎(chǔ)是建筑物的關(guān)鍵部位，若既有建筑地基基礎(chǔ)出現(xiàn)質(zhì)量問題或既有建筑增層、擴(kuò)建，都需要對(duì)既有地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。因此，正確分析加固原因，合理確定地基基礎(chǔ)加固措施，以保證建筑物的質(zhì)量，是施工管理人員所面臨的艱巨任務(wù)。一、地基加固前要做好勘察既有建筑地基基礎(chǔ)加固之前，必須了解施工現(xiàn)場水文地質(zhì)情況。而地基勘察報(bào)告可詳實(shí)的反映現(xiàn)場的水文地質(zhì)情況，為基礎(chǔ)加固施工提供質(zhì)量保證。如果沒有地基勘察報(bào)告，施工人員對(duì)現(xiàn)場水文地質(zhì)的判斷就可能與實(shí)際情況存在偏差，從而做出錯(cuò)誤的施工決策。要做好地基勘察工作，必須明確勘察的目的是提供真實(shí)的地質(zhì)資料，以利于建筑設(shè)計(jì)。然后根據(jù)建筑的使用要求與場地的特點(diǎn)，定好鉆孔的深度，保證孔的底部坐落在設(shè)計(jì)的持力層上。如果鉆孔深度定的過淺，就會(huì)影響對(duì)地基承載力和地基沉降的計(jì)算。因此，必須確定合適的鉆孔深度。另外，還需要保證勘察探坑與鉆孔的數(shù)量足夠，以便將土層的特性完全表達(dá)出來，避免造成質(zhì)量事故，使工程的成本增加。
二、既有建筑地基基礎(chǔ)加固的原因
（1）既有建筑地基基礎(chǔ)加固的原因有建筑物地基承載力不足、新建相鄰建筑物施工影響、地下水位下降、樁基礎(chǔ)質(zhì)量不合格、地基勘測的探點(diǎn)數(shù)量少、對(duì)土層分析有誤等，這些因素引起建筑物墻體裂縫、地基沉降及其他質(zhì)量問題，使建筑物不能滿足功能要求，嚴(yán)重威脅使用者的安全。如拆掉既有建筑重新建造，會(huì)浪費(fèi)巨大的資金，在經(jīng)濟(jì)效益方面很不劃算。采用地基基礎(chǔ)加固的辦法，不但可以彌補(bǔ)基礎(chǔ)的問題，而且能節(jié)約費(fèi)用。因此，許多建筑單位都采用地基基礎(chǔ)加固的辦法解決這一問題。
（2）既有建筑改建、擴(kuò)建、增層使上部荷載增加，原有地基基礎(chǔ)承載力不能承受改建、擴(kuò)建、增層后新的荷載。三、既有建筑地基基礎(chǔ)加固的措施在對(duì)既有建筑地基基礎(chǔ)加固施工方面，根據(jù)既有建筑地基基礎(chǔ)的情況，可采用樁式頂護(hù)法、擴(kuò)梁法等加固方法。1.樁式頂護(hù)法樁式頂護(hù)法的適用范圍：樁式頂護(hù)法在加固既有建筑的地基時(shí)，比較適合用在砂質(zhì)土、素填土、粘質(zhì)土、雜填土及黃土的地基中
使用碳纖維布加固工藝在建筑的修復(fù)行業(yè)中非常廣泛，有很多的廠家都會(huì)建議用戶在樓發(fā)現(xiàn)問題之后，能夠正確使用碳纖維布進(jìn)行處理。但是碳纖維布的使用中有很多的注意事項(xiàng)應(yīng)該，如果沒有經(jīng)過正常的程序使用，那么碳纖維布的安裝成效也是大打折扣，不能夠達(dá)到預(yù)期的效果的。昆明碳纖維加固施工流程雖然不是十分的復(fù)雜，但是有很多的細(xì)節(jié)問題值得注意，所以我們就不應(yīng)該在選擇材料的時(shí)候草率處理，而是應(yīng)該有更好的了解，就能夠更加施工的時(shí)候，能夠符合消費(fèi)者的要求了。
建筑加固施工流程中，首先應(yīng)該從對(duì)材料的表面處理開始，墻面的表面很有可能并不是光滑的，而是沾滿了各種灰塵，我們在使用的時(shí)候，也應(yīng)該灰塵，尤其應(yīng)該在經(jīng)過了表面處理之后，才能夠開始使用碳纖維布。在灰塵的表面進(jìn)行清洗，并且能夠?qū)⒋蠖鄶?shù)的粉塵清理干凈之后，才可以進(jìn)行下一步的施工。有的裂縫的修補(bǔ)，就應(yīng)該先將裂縫的內(nèi)部填平，然后才能夠開始安裝碳纖維布，碳纖維布受到歡迎的一個(gè)重要原因就是使用的時(shí)候需能夠放粉塵，所以如果沒有提前修補(bǔ)裂縫，很有可能造成修補(bǔ)效果不。
?然后就到了碳纖維加固施工流程中的一個(gè)重要的步驟，就是粘貼碳纖維布的。碳纖維布的使用非常廣泛，而且還要配合樹脂的使用才能夠更加有效。所以我們就建議在使用碳纖維布的時(shí)候，應(yīng)該更加關(guān)注碳纖維布的表面處理，不浪費(fèi)材料，而且還應(yīng)該樹脂的調(diào)配到位，就能夠碳纖維布的使用能夠有效。
可變被動(dòng)加固為主動(dòng)加固，使用CFRP碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，二次受力之前就有較大的應(yīng)變，充分發(fā)揮CFRP的特性，從而有效減小甚至CFRP片材應(yīng)變滯后的現(xiàn)象，達(dá)到更好的加固效果。分散布置的預(yù)應(yīng)力碳纖維板應(yīng)材料輕質(zhì)，單條預(yù)拉力小，錨固座輕且簡單，無需大型的施工設(shè)備，施工難度小，施工速度快，質(zhì)量控制易。碳纖維板材料的耐久性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼材，后期養(yǎng)護(hù)費(fèi)用很低。
當(dāng)然，目前關(guān)于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究仍不充分，而且以前主要用在橋梁結(jié)構(gòu)中，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)中的工程實(shí)踐更少，所以《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ-規(guī)定，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料暫不考慮基于結(jié)構(gòu)延性變形能力的混凝土框架抗震設(shè)計(jì)情況。
二、灌漿料施工工藝流程
1、設(shè)備基礎(chǔ)處理
設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
2、鉆孔
在空鼓區(qū)域嚴(yán)重的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時(shí)，需要每30cm鉆一個(gè)孔；鉆孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。
3、支模板
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4、調(diào)配灌漿料
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12％-14％。攪拌完畢后，靜置2-3分鐘，進(jìn)行排氣；然后進(jìn)行流動(dòng)度測試，滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)
5、灌漿
用高壓灌漿機(jī)將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補(bǔ)灌多一次。
6、用重物壓
對(duì)于翹角嚴(yán)重的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。
7、清洗灌漿機(jī)
灌漿機(jī)在連續(xù)使用2小時(shí)或者灌漿工作完成后要對(duì)其進(jìn)行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機(jī)內(nèi)部固化堵塞機(jī)器。清洗方法為往灌漿機(jī)中倒入約500ml丙酮，開動(dòng)灌漿機(jī)，使得殘留在機(jī)器內(nèi)部的灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機(jī)內(nèi)部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機(jī)里倒入小量機(jī)油，開動(dòng)灌漿機(jī)用機(jī)油潤滑灌漿機(jī)各個(gè)部位，防止生銹等。
8、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿的區(qū)域用重物壓，過一段時(shí)候后（大概12～24小時(shí)）待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動(dòng)，且敲打聲音為實(shí)心則判定為灌漿修補(bǔ)成功。
9、修補(bǔ)打磨
等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補(bǔ)孔洞，固化后對(duì)地面進(jìn)行打磨翻新以及晶面處理。
