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氮化硅陶瓷cnc 氮化硅陶瓷精雕機(jī)源頭廠家加工中心刀具試切對刀的步驟
如果工件精度不高，為方便操作，可以采用加工中心加工時(shí)所使用的刀具進(jìn)行試切對刀。
1、 將所用銑刀裝在主軸上，并使主軸中速旋轉(zhuǎn)。
2、 手動(dòng)移動(dòng)銑刀沿X方向靠近被測邊，直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面，聽到切削刃與工件的摩擦聲。
3、 保持X坐標(biāo)不變，將銑刀沿Z方向退離工件。
4、 將加工中心相對坐標(biāo)X置零，并沿X方向向工件一側(cè)移動(dòng)刀具半徑距離。
5、 此時(shí)加工中心坐標(biāo)系下的X值就是被測邊的X坐標(biāo)，將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。
6、 重復(fù)以上操作，可得被側(cè)邊的Y坐標(biāo)。
7、 這種方法比較簡單，在工件表面會留下劃痕，對刀精度不高。為避免損傷工件表面，可在刀具和工件間加入塞尺進(jìn)行對刀，但應(yīng)將塞尺厚度減去，并且主軸不能旋轉(zhuǎn)。另外，還可以采用心軸和塊規(guī)來對刀。
加工中心外輪廓加工工藝方案
1、 加工中心夾具選擇及裝夾方法的確定
操作要點(diǎn)：在裝夾之前，應(yīng)先用百分表找正機(jī)用虎鉗并將其固定。注意工件應(yīng)安裝在鉗口的中間部位，工件被加工部位要高出鉗口14mm，避免刀具與鉗口發(fā)生干涉，夾緊工件時(shí)主要避免工件上浮，用橡膠錘錘緊。
2、 加工中心加工刀具的選擇及切削參數(shù)的確定
3、 加工工藝
使用32mm立銑刀粗銑圓柱，留0.5mm單邊加工余量；使用M06指令換上14mm立銑刀，半精銑、精銑圓柱；粗銑、半精銑、精銑十字凸臺至規(guī)定尺寸；使用M06指令換上90°锪鉆，加工倒角C1。
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