| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 發(fā)那科 | 型號(hào) | ,-D14MiBPlus |
| 類型 | 鉆孔攻牙加工中心 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
| 安裝方式 | 落地 | 刀具數(shù)量 | 14 |
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 適用行業(yè) | 通用 |
| 作用對(duì)象 | 其他 | 控制軸數(shù) | 3 |
| 三軸行程(X*Y*Z) | 500*400*330 | 主電機(jī)功率 | 3.7KW |
| 重量 | 2000kg | 產(chǎn)地 | 其他 |
生于上個(gè)世紀(jì)70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的銷量世界**。除了鉆孔和攻絲加工外，還可以進(jìn)行銑削、鏜孔加工，廣泛服務(wù)于機(jī)械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個(gè)行業(yè)，加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶的要求不斷擴(kuò)大。其與智能機(jī)器人融合的機(jī)床上下料系統(tǒng)，集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約空間等優(yōu)勢(shì)于一體，更是發(fā)那科強(qiáng)大系統(tǒng)集成實(shí)力的體現(xiàn)。
X軸行程為700mm 的FANUC ROBODRILL，主軸可以根據(jù)客戶不同需求選擇可達(dá)24000 rpm高速主軸、高扭矩主軸（標(biāo)配10000rpm）。其*利結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)最多可搭載21把刀具，換刀時(shí)間僅需0.9s（T-T）；同時(shí)，搭載自身研發(fā)的同步內(nèi)裝伺服電機(jī)的DDR轉(zhuǎn)臺(tái)，每分鐘回轉(zhuǎn)速度可達(dá)200轉(zhuǎn)高效、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。
客戶群體：汽車部件、精密鐘表、醫(yī)療器械、家電、IT電腦數(shù)碼、通訊器材、智能手機(jī)、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、轉(zhuǎn)向機(jī)、渦輪、汽車空調(diào)部件、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等都是發(fā)那科擅長(zhǎng)的加工領(lǐng)域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來(lái)完成。
機(jī)型：日本進(jìn)口發(fā)那科加工中心α-D14MiB PLus技術(shù)參數(shù)
機(jī)床本體、附件及選配件
1.1 機(jī)床本體主要參數(shù)
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機(jī)械部件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 |
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容量 |
X軸方向移動(dòng)量(工作臺(tái)左右) |
500mm（M型） |
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Y軸方向移動(dòng)量(滑鞍前后） |
400mm |
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Z軸方向移動(dòng)量(主軸頭上下) |
330mm |
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從工作臺(tái)上部到主軸端面的距離 |
150-480mm(沒(méi)有*定高立柱時(shí)) |
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工作臺(tái) |
作業(yè)面大小(X軸方向*Y軸方向) |
650×400mm（M型） |
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工件容許重量 |
300KG（均一載荷） |
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作業(yè)面的形狀 |
T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個(gè) |
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主軸 |
主軸端(公稱號(hào)) |
7/24 錐度NO.30(帶有鼓風(fēng)機(jī)) |
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進(jìn)給 速度 |
快進(jìn)速度 |
48 m/min(XYZ軸) |
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切削進(jìn)給速度 |
1-30,000 mm/min |
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刀具更換 裝置 |
刀具更換方式 |
轉(zhuǎn)塔式 |
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刀具形式 |
JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
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刀具收放數(shù) |
14個(gè)：α-D14MiB Plus之情形 |
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刀具*大直徑 |
80mm |
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刀具*大長(zhǎng)度 |
250mm（因不同規(guī)格有所差異） |
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刀具選擇方式 |
隨機(jī)近道 |
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刀具*大重量 |
2KG/個(gè)(總重15KG) / 3KG/個(gè)(總重22KG)：刀庫(kù)14之情形 |
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刀具更換時(shí)間（切削至切削） |
1.4秒：刀庫(kù)14且刀具2KG/個(gè)之情形 |
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主軸電機(jī) |
主軸電動(dòng)機(jī) |
11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續(xù)額定)標(biāo)準(zhǔn)主軸 |
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主軸規(guī)格 |
標(biāo)準(zhǔn)主軸規(guī)格 10,000rev/min |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
直接驅(qū)動(dòng) |
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精度 |
軸雙向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測(cè)定值) |
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軸雙向往復(fù)定位精度 |
未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測(cè)定值） |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
直接驅(qū)動(dòng) |
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占地 |
外形尺寸 |
1650*2100*2300mm |
1.2 NC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置
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1 |
控制裝置 FANUC Series 31i-B Plus |
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2 |
基本控制軸數(shù) 3軸(X、Y、Z軸) |
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3 |
HRV控制 |
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4 |
快進(jìn)鐘型加減速 |
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5 |
剛性攻牙M29 |
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6 |
手動(dòng)手柄進(jìn)給 |
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7 |
程序儲(chǔ)存容量(4Mbyte) |
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8 |
登陸程序數(shù) 1,000個(gè) |
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9 |
*佳扭距加/減速 |
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10 |
后臺(tái)編輯(多個(gè)程序同時(shí)編輯) |
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11 |
快速編輯 |
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12 |
帶有控制器一體型顯示裝置10-4英寸彩色LCD |
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13 |
PCMCIA/CF卡插槽 |
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14 |
以太網(wǎng)接口 |
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15 |
工件坐標(biāo)系G52-G59 |
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16 |
追加48組工件坐標(biāo)系G54.1 |
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17 |
返回參考點(diǎn)G28 |
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18 |
螺旋線插補(bǔ) |
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19 |
雙檢安全 |
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20 |
子程序調(diào)用M98.M198/M99 |
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21 |
用戶宏程序B G65.G66/G67 |
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22 |
鉆孔用固定循環(huán)G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
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23 |
坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)G68.G69 |
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24 |
準(zhǔn)備文件 |
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25 |
操作引導(dǎo)i(包括循環(huán)檢測(cè)) |
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26 |
錄返 |
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27 |
返回剛性攻牙 |
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28 |
AI熱位移補(bǔ)償(XYZ軸) |
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29 |
跳步G31 |
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30 |
多級(jí)跳步G31P1-4 |
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31 |
刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)器CD/H 代碼.形狀/磨損別 |
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32 |
AI刀具壽命管理 |
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33 |
生產(chǎn)管理記數(shù)據(jù) |
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34 |
AI輪廓控制I |
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35 |
起動(dòng)前行程限制檢查 |
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36 |
存儲(chǔ)行程檢查1 |
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37 |
存儲(chǔ)行程檢查2 G22/G23 |
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38 |
用戶PMC |
1.3 設(shè)備周邊標(biāo)準(zhǔn)附件說(shuō)明
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序列 |
設(shè)備選配項(xiàng)： |
規(guī)格： |
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1. |
冷卻水箱 |
100升 （中國(guó)產(chǎn)） |
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2. |
變壓器 |
AC380V/AC200V（中國(guó)產(chǎn)） |
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3． |
報(bào)警燈 |
三色燈（中國(guó)產(chǎn)） |
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4. |
工作燈 |
對(duì)應(yīng)中國(guó)安全標(biāo)準(zhǔn)工作燈 |
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5. |
安全門裝置 |
前門安全鎖 |
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6. |
潤(rùn)滑泵 |
潤(rùn)滑油自動(dòng)潤(rùn)滑泵 |
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7. |
操作盤 |
帶字母鍵的操作盤 |
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8. |
墊鐵 |
地腳墊鐵及螺栓 |
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9. |
資料 |
FANUC標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明書 |
