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氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠，鈞杰陶瓷專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、碳化硅特種陶瓷件.公司以高起點、高質(zhì)量為標準、嚴格的選材和生產(chǎn)工藝的標準化,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,產(chǎn)品廣泛用于紡織、電子、電器、機械、航空、航天等領域.想進一步了解我們的產(chǎn)品，可以直接來我們公司進行更深一步的了解。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：134 128 56568。


氮化鋁陶瓷具有優(yōu)良的絕緣性、導熱性、耐高溫性、耐腐蝕性以及與硅的熱膨脹系數(shù)相匹配等優(yōu)點，成為新一代大規(guī)模集成電路、半導體模塊電路及大功率器件的理想散熱和封裝材料。成型工藝是陶瓷制備的關鍵技術(shù)，是提高產(chǎn)品性能和降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)之一。

隨著工業(yè)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的成型方法已難以滿足人們對陶瓷材料在性能和形狀方面的要求。陶瓷的濕法成型近年來成為研究的重點，因為濕法成型具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低和可制備復雜形狀制品等優(yōu)點，易于工業(yè)化推廣。

濕法成型包括流延成型、注漿成型、注射成型和注凝成型等。料漿均勻流到或涂到支撐板上，或用刀片均勻的刷到支撐面上，形成漿膜，經(jīng)干燥形成一定厚度的均勻的素坯膜的一種料漿成型方法。流延成型工藝包括漿料制備、流延成型、干燥及基帶脫離等過程。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠


高固相含量的流延漿料是流延成型制備高性能氮化鋁陶瓷的關鍵因素之一。溶劑和分散劑是高固相含量的流延漿料的關鍵。溶劑必須滿足以下條件：
（1）必須與其他添加成分相溶，如分散劑、粘結(jié)劑和增塑劑等；
（2）化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與粉料發(fā)生化學反應；
（3）對粉料顆粒的潤濕性能好；
（4）易于揮發(fā)與燒除；
（5）使用安全、衛(wèi)生且對環(huán)境污染小。

在流延漿料中加入粘結(jié)劑與增塑劑主要是為了提高薄片的強度和改善薄片的韌性及延展性。流延薄片在室溫下自然干燥時，溶劑不斷揮發(fā)，粘結(jié)劑則能自身固化成三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)防止薄片中的顆粒沉降，并且賦予薄片一定的強度。增塑劑的引入保證了薄片的柔韌性，同時降低了粘結(jié)劑在室溫和較低溫度時的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。氮化鋁陶瓷數(shù)控加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098