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陶瓷頂梳cnc機床 陶瓷頂梳cnc專用機床廠家精雕機斷刀原因與注意事項
      
    斷刀的原因：在加工之前要明確需要加工的材料會用到哪種刀具，然而并不是同一把刀具可以加工任何不同的加工材料，也不是只是需要把刀具安裝在主軸上就可以進行加工了。如果操機人員沒有掌握到刀具的使用方法，選用的刀具不合適加工材料的情況下，就會影響加工表面質量造成出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。當使用刀具長期加工高硬度的加工材料，刀具受力不足然而造成刀具磨損，當磨損程度較大就會出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象。也有可能和操機人員設置的加工程序也有關系，加工工序就是精雕機的加工指令，是控制主軸加工的重要關鍵，加工工序包含速度質量和位置指令，是機床運動的根據(jù)，如果設置的加工工序是否合理和是否正確，不合理不正確的情況下直接影響到刀具出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象。如果切削量過大，超出刀具的承受力或者加工參數(shù)設置不合理，進給速度過大，加工過程中都會出現(xiàn)斷刀。
 
    注意事項：在加工過程中要注意刀具是否存在異常，加工工件表面質量是否受到影響。操機人員要利用自己聽覺判斷加工的刀具產(chǎn)生的聲響是否存在有刺耳的聲音；聽主軸是否呈現(xiàn)顯著憋轉現(xiàn)象，主軸是否呈現(xiàn)著轟動。檢查加工質量，加工過的底面刀紋是否時好時壞。刀具出現(xiàn)磨損之后，切削量增大平常的三倍，而切削量對主軸電極的運用壽數(shù)有很大的影響，主軸電機的壽數(shù)和受力是反比3次方。進行加工10分鐘，就相當于主軸在正常情況下運用10*33=270分鐘。應及時進行換刀，否則會造成主軸損壞，造成斷刀現(xiàn)象。日常觀察刀具磨損的情況，在刀具壽命極限值的2/3左右的時間處進行換刀，觀察刀具磨損時間，如果刀具是90分鐘磨損，就應該在加工過程中60分鐘后進行換刀，避免嚴重磨損出現(xiàn)斷刀，避免影響加工質量。

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