| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鑫騰輝數(shù)控 | 型號(hào) | XTH-TC650 |
| 運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位直線控制 | 控制方式 | 半閉環(huán)控制 |
| 布局形式 | 立式 | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
| 用途 | 數(shù)控特種加工 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 售后服務(wù) | 全國(guó)聯(lián)保質(zhì)保一年 | 主電機(jī)功率 | 5.5kw |
| 加工尺寸范圍 | 600*500*260 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 300-24000 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 | 加工定制 | 是 |
三看，查看刀尖位置的加工情況：機(jī)床的加工和切削加工主要是由刀具完成加工的，所以重點(diǎn)查看刀尖位置。在刀尖使用到一定的時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，為了不影響加工質(zhì)量的情況下，操機(jī)人員應(yīng)定期查看刀尖位置和定期調(diào)整刀具位置，避免刀具出現(xiàn)碰撞或者卡盤現(xiàn)象；看程序：機(jī)床的操作都是由程序指令控制完成的，可以查看程序名和程序語句找出是否存在問題，可以及時(shí)改正。檢查程序過程中要按照一定的順序進(jìn)行檢查，可以避免漏檢查或者重復(fù)檢查出現(xiàn)差錯(cuò)，先檢查程序名，因?yàn)榫駲C(jī)的機(jī)床基本操作的完成是需要大量的程序指令進(jìn)行控制完成的，所以大量的程序文件存儲(chǔ)在單片機(jī)的系統(tǒng)內(nèi)部，使用自動(dòng)方式調(diào)出程序名，注意檢查程序名的后綴以及程序格式，之后再檢查程序片段；看工件坐標(biāo)：電腦屏幕上會(huì)顯示出當(dāng)前使用刀具的工件坐標(biāo)和機(jī)床坐標(biāo)等詳細(xì)信息，然而受機(jī)床夾具或者刀具磨損等因素，工件坐標(biāo)會(huì)存在一定的誤差。按照屏幕數(shù)值與實(shí)際刀尖位置，確定兩者之間的坐標(biāo)數(shù)值可以相互對(duì)應(yīng)。
二要，要低倍率：調(diào)整機(jī)床的速度調(diào)節(jié)旋，從而可以降低刀具的進(jìn)給速度，帶刀具加工工作前要觀察刀尖的位置與坐標(biāo)顯示數(shù)值是不是一致的，如果兩者數(shù)值一致方可繼續(xù)進(jìn)行加工，如果兩者數(shù)值不等，必須及時(shí)關(guān)閉電源停止操作，避免出現(xiàn)撞機(jī)；要單段執(zhí)行：機(jī)床具備單段SBL執(zhí)行功能，如果啟動(dòng)該功能后，單片機(jī)每次完成一個(gè)控制程序后自動(dòng)終止加工操作，然后必須操機(jī)人員人工啟動(dòng)下一段程序，即可繼續(xù)加工。啟動(dòng)單段執(zhí)行可以方便操機(jī)人員有充足的時(shí)間進(jìn)行檢查，程序檢查、坐標(biāo)檢查和刀具檢查等，能夠避免發(fā)生碰撞事故。
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